# 不二越冶金工業株式会社 > All in One SEO Pro v5.0.3によって生成された llms-full.txt ファイルです。サイトのインデックス登録のために LLM が使用します。 ## 投稿 ### [9月の連休について](https://fykk.jp/9月の連休について/) **Published:** 9月 16, 2026 **Author:** 山本和寛 **Content:** ９月21日～23日の連休はお休みとなります。 CPN（DLC）処理は翌週からの対応となりますので宜しくお願い致します。 **カテゴリー:** NEWS, お知らせ --- ### [金型のバリ調整にて](https://fykk.jp/バリ調整にて/) **Published:** 7月 30, 2026 **Author:** 山本和寛 **Content:** バリ調整の定番でコーティング膜厚で数μの調整をすることは多いですが、より複雑な部位にピンポイントで成膜するとなると対応不可というケースもでてきます。弊社のCPNではそうしたご要望にも対応可能だったりしますので、必要であればお問い合わせください。 ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/CPNMASK-1-1024x768.jpg)内径、外周の一部へのCPN処理 **カテゴリー:** blog --- ### [お盆休みの日程について](https://fykk.jp/お盆休みの日程について/) **Published:** 8月 3, 2026 **Author:** 山本和寛 **Content:** 2026年のお盆休みは以下の通りです。 ８月11日～16日 ８月10月曜日は通常営業となっております。 7日の処理に間に合えば10日のお引き取り、出荷が可能です。 **カテゴリー:** NEWS, お知らせ --- ### [Be:Cu　CoolMould　MoldMax](https://fykk.jp/becu　coolmould　moldmax/) **Published:** 7月 28, 2026 **Author:** 山本和寛 **Content:** ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/Becu_pin-1024x421.jpg)銅材の耐久改善、離型改善、耐食性改善に弊社タフコートT2（TiN系）、タフコートC2（Cr2N系）が採用されております。低温コーティング専用炉にて対応するので安心してお任せください。 **カテゴリー:** blog --- ### [2026年操業日カレンダーをアップしました。](https://fykk.jp/2025年操業日カレンダーをアップしました。/) **Published:** 6月 19, 2026 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** **PDFをダウンロードするには”[こちら](https://fykk.jp/wp-content/uploads/2026カレンダー最新.pdf)をクリック”ください。** ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/2026カレンダー最新-scaled.jpg "2026カレンダー最新") **カテゴリー:** お知らせ --- ### [CPNで離型性を改善](https://fykk.jp/cpnで離型性を改善/) **Published:** 5月 29, 2026 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** CPNの低摩擦を使った離型改善についてのご質問を多くいただいております。 ガラス状被膜（アモルファスDLC）を成膜していた当時との比較で言いますと、CPNのほうが離型でのトラブルは明らかに低いです。 具体的にはアモルファスDLCを成膜していた時代は成形で抜けが悪くなる、逆に剥がれなくなってしまうといったケースが多かったのですが、CPNのほうで見ると離型性を下げてしまうケースは少なく、①改善はそこそこで使えているケース②しっかり改善したケース、と合わせた割合で見るとCr2Nコーティングに似た割合といった状況です。 離型性改善に万能的に効果を示す表面処理はなく、例えばフッ素系膜でも離型を落としてまう事例、耐久面での問題などマッチングが難しいのですが、今後に試す中の選択肢の一つに低摩擦膜であるCPNをご検討頂いてみても面白いと存じます。その他詳細についてはお問合せにて対応させて頂いております。 ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/IMG_3894a-のコピー.jpg "IMG_3894a のコピー")離型目的でのCPN、３年ほど使用にて除膜⇒再コート依頼 **カテゴリー:** blog --- ### [CPN≒DLC　マスキング](https://fykk.jp/cpn≒dlc　マスキング/) **Published:** 6月 5, 2026 **Author:** 山本和寛 **Content:** DLC処理でピンポイントコート、ピンポイントマスクのご依頼に対応しております。また既にDLCが処理されており、摺動部分のみをリコート修正をしたいなどのご相談にも対応しております。 摺動耐久、防錆、離型改善、非鉄加工対策には穴の中まで処理が入るCPN処理をご検討ください。 **カテゴリー:** blog --- ### [ダイカストへの窒化](https://fykk.jp/ダイカストへの窒化/) **Published:** 5月 23, 2026 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** ダイカスト成形でのヒートチェック、溶損を防ぎ耐久性を改善する目的で一般的に窒化が採用されさせております。当社では30年前に開発した金型向けガス窒化技術”ブイナイト”、硫化皮膜を形成させる浸硫窒化”エスナイト”をダイカスト専用に調整して展開しており、システムの改良を加えつつ現在も活躍しております。 特にブイナイト処理については、より過酷となりつつある成形条件との相性から、耐久改善対策のベース処理として見直されはじめ、成形メーカー様より直接ご氏名を頂いての採用も増えつつある、改めて注目して頂きたい処理技術であります。 また近年では耐熱性がある複合カーボン皮膜CPN技術を応用した非鉄合金成形向け表面改質を開発中で、ブイナイトとの複合化で耐アルミ、その他非鉄合金の成形における金型の高寿命化、生産品質の安定化を目指しテストを繰り返しております。実装前ではありますが、試験的に試してみたいなどありましたらお気軽にお問合せ下さい。 **カテゴリー:** blog **タグ:** ガス窒化, ダイカスト, 窒化, 金型 --- ### [独自技術、お手伝いいたします](https://fykk.jp/独自技術、お手伝いいたします/) **Published:** 5月 11, 2026 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** 近年、離型やカジリ対策で金型メーカー様が様々な処理装置を社内に導入して、独自の特徴付けに活用しているケースが増えてきております。 弊社では表面処理の専門店として幅広い前後での処理技術、装置を有しており、特許ライセンスを得て対応している処理技術も含まれますので、こうした技術をお客様のリクエストに応じて弊社にて熱処理、表面処理前後で付け加え、それを各お客様の独自品質としての特徴付けにご活用下さい。 **カテゴリー:** blog --- ### [GW中の対応について](https://fykk.jp/gw中の対応について/) **Published:** 4月 27, 2026 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** 2026年GWのお休みは4月29日、5月4～6日となります。 基本的にカレンダー通りの休業となります。 4月30日受付⇒5月1日弊社出荷予定の処理品については お客様の受入れ日を指定して頂ければ対応致します。 5月1日受付品は7日出荷となりますが、こちらも11日配達希望など ありましたら対応させて頂きます。 **カテゴリー:** NEWS, お知らせ --- ### [事務所受付時間が変わります](https://fykk.jp/事務所受付時間が変わります/) **Published:** 3月 25, 2026 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** ## 現在 AM8:30～PM17:00 変更後 AM9:00～PM17:00 **平素より大変お世話になっております。 2026年5月1日より事務所の受付時間が午前９時に変わります。** **なお工場側については従来通りで変更はありません。 ご質問、ご不明点などは弊社までお問合せ下さい。** **カテゴリー:** NEWS, お知らせ --- ### [プラズマ窒化について](https://fykk.jp/プラズマ窒化について/) **Published:** 2月 24, 2026 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** 度々ご質問を頂く内容に、プラズマ窒化を施す際に部位や形状によって未処理部分が出る、偏り、方向性などについてです。 現状では何十年前のイオン窒化技術～最新のプラズマ窒化技術をひとまとめにプラズマ窒化と称されますので、お客様の中にはBPN処理で上記したような特徴があるものと間違えた認識をもってしまう事もあるようです。 確かに冒頭に記したような処理時の方向性は、標準的なイオン窒化でよくある話ではありますが、最新制御で動くBPN技術ではガス処理に近い挙動で低温かつ全方向、微細形状にも処理が入っていく処理技術です。 処理比較等の際は、処理業者に直接確認するのが最良と存じます。もしBPN処理にご興味を持たれた際は、是非当社にまでお問い合わせ下さい。 以上、今後ともどうぞよろしくお願いいたします。 **カテゴリー:** blog, NEWS, お知らせ --- ### [水素フリーDLC](https://fykk.jp/水素フリーdlc/) **Published:** 2月 18, 2026 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** 当社にて受注可能となりました。 競争力ある価格をご提示できる体制にしておりますので 是非ともご検討の程よろしくお願いいたします。 **カテゴリー:** blog --- ### [コーティング新膜対応](https://fykk.jp/コーティング新膜対応/) **Published:** 2月 18, 2026 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** コーティング事業においての一部内容の更新がございます。 TiCN、TiAlN膜などその他複合膜の受注再開 新たに水素フリーDLCへの対応が可能となりました。 各項目も追加いたしましたのでご確認お願い致します。 **カテゴリー:** NEWS, お知らせ --- ### [キャンペーンのお知らせ](https://fykk.jp/大型の金型、部品の窒化は是非！/) **Published:** 10月 14, 2025 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** 2025年10月20日より来年2月までを目安に、特定の条件での処理費割引をご用意致しました。 **〇単重で200㎏を越えてくる大型サイズの金型や金属製品 〇1回の処理量が総重で100㎏を超える受注** この機会に実績高い金型向けプラズマ窒化を短納期かつ割安でのお試し、ご採用をご検討ください。よろしくお願いいたします。 **キャンペーンのご利用には、キャンペーン価格希望の旨を注文書にご記入頂くか、専用の注文書を配布しておりますので「お問い合わせ」よりお知らせください。** **カテゴリー:** NEWS, お知らせ **タグ:** BPN, プラズマ窒化, 窒化 --- ### [窒化処理をご検討のお客様へ](https://fykk.jp/窒化処理をご検討のお客様/) **Published:** 10月 7, 2025 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** 平素は大変お世話になっております。 ご新規で処理をご検討を頂いている場合、ご新規様向けの対応を用意しております。 是非一度お問い合わせください。 また現在処理をしている窒化での納期、コスト、品質面などで改善したい コーティングと窒化を上手く使い分けたい等のご相談も承っておりますので お気軽にお問い合わせください。 また直接お客様のもとにご訪問させて頂きまして 各処理のご説明をさせて頂きます。 ご希望の際は、ご気軽に「お問い合わせ」からご連絡下さい。 **カテゴリー:** NEWS, お知らせ --- ### [輸入鋼材への対応](https://fykk.jp/輸入鋼材への対応/) **Published:** 9月 9, 2025 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** 現在、外国製で特にCN製鋼材、KR製鋼材を使った金型が増えております。 弊社では、お客様から依頼される処理品、サンプルテスト依頼など含め こうしたアジア製鋼材の窒化等表面処理データを多く有しておりますので 国内で表面処理を対応する際は、お気軽にお問い合わせください。 **カテゴリー:** blog --- ### [静電気対策/帯電防止Electrostatic Protection and Antistatic Measures](https://fykk.jp/静電気対策、帯電防止/) **Published:** 7月 17, 2025 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** 今年に入り、これらの対策として導電性CPNへのお問い合わせを頂きます。 カーボンの高耐食性、高硬度膜の複合した働きも併せ持つCPN膜について お気軽にお問い合わせください。 Our CPN film can be modified to become conductive, offering not only excellent wear and corrosion resistance for metal products, but also effective antistatic performance. We would be grateful if you would consider our solution. **カテゴリー:** blog --- ### [絶縁、導電CPN膜について](https://fykk.jp/絶縁、導電cpn膜について/) **Published:** 7月 16, 2025 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** 処理概要にて一部を更新いたしました。 **カテゴリー:** NEWS, お知らせ --- ### [材質不明の時](https://fykk.jp/材質不明の時/) **Published:** 6月 30, 2025 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** ここ最近、材質不明の金型修正でお困りのお問い合わせが増えております。 弊社では硬度測定と材料判別簡易測定を実施して、ある程度の材料を特定した後に必要とする表面処理の実施が可能か否かをお客様にお伝えしております。 お困りの際は是非ご相談下さい。 **カテゴリー:** blog --- ### [BPN treatment for semiconductor-related components](https://fykk.jp/bpn-treatment-for-semiconductor-related-components/) **Published:** 6月 26, 2025 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** **“BPN” nitriding treatment**, essential for improving the durability and performance of critical stainless steel parts used in semiconductor manufacturing equipment, is widely adopted. It is also applied to specialized uses where contamination from wear particles or coatings must be prevented. ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/IMG_3496-300x256.jpg "IMG_3496")Surface after treatment ``` ``` **カテゴリー:** blog --- ### [BPN-M "medical"](https://fykk.jp/bpn-m-medical/) **Published:** 5月 22, 2025 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** “BPN-M” is a nitriding treatment widely used for mirror-finished molds. It is particularly suitable for environments where coating peeling is undesirable, such as medical and food-related manufacturing sites, and plays an important role in improving production efficiency and protecting mirror surfaces. We would like to thank you for your numerous orders for mirror-finished molds this week. ![Image after nitriding](https://fykk.jp/wp-content/uploads/IMG_3464-1024x832.jpg "IMG_3464") ``` Image after nitriding ``` **カテゴリー:** blog --- ### [真空焼入れ以外の焼入れ](https://fykk.jp/油焼き、ソルト焼きなど/) **Published:** 4月 28, 2025 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** 大変お世話になっております。 炭素鋼、SK、SCM材等、真空焼入れでは対応できない鋼材への処理依頼が増えており、弊社としましては、できるだけご要望の納期に合わせるべく対応をしております。 しかしながらそこそこの質量がある場合では、２～３日頂くこともありますのでご了承ください。 なおサイズによっては真空焼入れ品、窒化処理依頼と同じ納期でご返却しておりますので、是非一度お試し下さい。 **カテゴリー:** NEWS, お知らせ --- ### [シボ面への窒化](https://fykk.jp/シボ面への窒化/) **Published:** 1月 30, 2025 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** シボや鏡面の保護、耐摩耗アップのご相談は多く 内容をお聞きした上で、最善の対策をご提案しております。 懸念点として処理後の面の変化量はもちろんのことで 現在はBPN-M、BPN-Aでの専用処理が浸透しはじめ 変質点については安心してお預けいただける状況になっております。 また、必ずしもPL部に窒化が必要という事もおおく そうした仕様にも問題なく対応いたします。 先ずは事前にご相談、お問い合わせください。 ![BPN-A処理後](https://fykk.jp/wp-content/uploads/IMG_3285a-1024x426.jpg "IMG_3285a") **カテゴリー:** blog **タグ:** BPN, BPN-A, 窒化 --- ### [Plasma Nitriding](https://fykk.jp/plasma-nitriding/) **Published:** 2月 13, 2025 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** “Please try the third-generation nitriding treatment ‘BPN’ using ‘Bipolar Pulse Plasma.’ This treatment will definitely solve several problems.” **カテゴリー:** blog --- ### [About BPN processing](https://fykk.jp/about-bpn-processing/) **Published:** 2月 7, 2025 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** We have added an English page, so please check it out. **カテゴリー:** NEWS, お知らせ --- ### [BPN-A/Mの処理日程](https://fykk.jp/bpn-a-mの日程/) **Published:** 2月 5, 2025 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** 高精度タイプの窒化プロセスBPN-A／Mについてですが おかげさまで金型メーカー様からの引き合いも増え 毎週月曜、木曜の2回の処理体制に増やしました。 今後ともどうぞよろしくお願いいたします。 **カテゴリー:** NEWS, お知らせ --- ### [名古屋プラスチック工業展2024](https://fykk.jp/名古屋プラスチック工業展2024/) **Published:** 11月 21, 2024 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** 現在開催中11月20～22日の名古屋プラスチック工業展に出展しております。 展示会に来られる際は是非お立ち寄りください。 ご質問ご相談などお待ちしております。 **カテゴリー:** NEWS, お知らせ --- ### [SCM](https://fykk.jp/scm/) **Published:** 7月 30, 2024 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** クロモリ、クロムモリブデン鋼、SCM材の製品についてのお問い合わせは多く 当社BPNでは、基本的に毎日処理にて受け付けております。 ただし、用途や要求品質によっては設定を変える必要もありますので ご心配の場合は是非ご相談ください。 **カテゴリー:** blog --- ### [８月のお盆休みについて](https://fykk.jp/８月のお盆休みについて/) **Published:** 7月 18, 2024 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** ８月のお盆休暇は以下の通りです。 10日～11日お休み／ 12日月曜日通常営業／ 13日～18日お休み／ 12日月曜日の出荷をご希望の場合は、9日の受付まで宜しくお願い致します。13日～16日間の配達をご希望の際は忘れずにお知らせください。 **カテゴリー:** お知らせ --- ### [お客様の仕様1](https://fykk.jp/お客様の仕様1/) **Published:** 7月 25, 2024 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** 去年からお取引が始まった老舗の金型メーカー様の製品ですが 工程内でのコンパクト化を図りたいと色々な試みをしているとの事 当社もその中の一つでご協力をさせて頂くことになり 精度の高い表面処理、処理後の外観仕上げレスをも目的に BPNプラスで対応させて頂き、現在これが既定仕様となっております。 ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/IMG_3109a-300x261.jpg "IMG_3109a")本当はこの仕上がり感をお見せしたいのですが お客様のリクエストと上手くマッチングしたケースのご紹介でした。 **カテゴリー:** blog --- ### [TiN2&BPN-M](https://fykk.jp/tin2bpn-m/) **Published:** 7月 17, 2024 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** 銅材へのコーティングはCr2NだけではなくTiNも対応しております。 鏡面＆離型対応のチタンコート／TiN2のBeCu向け仕様でございます。 ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/IMG_3950a-300x202.jpg "IMG_3950a")処理のあるなしでの耐久の違いは歴然です。 鏡面保護や銅材の耐久改善にTiN2をご検討ください。 磨き面への曇りレス窒化をご希望にてBPN-Mで対応させて頂きました。 窒化後の磨き仕上げを省くに効果大でございます。 こうしたパターンを採用してみたいとお考えの際はお問い合わせください。 ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/IMG_3947a-300x210.jpg "IMG_3947a") 毎度ありがとうございます。 **カテゴリー:** blog --- ### [焼入れ後の加工で・・](https://fykk.jp/焼入れ後の加工で・・/) **Published:** 7月 12, 2024 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** 精度が要求される製品にて、焼入れ後の仕上げ加工での歪みでご相談を頂き 早速当社のご提案内容を、最新の真空熱処理炉で対応させて頂きました。 加工歪み自体を大幅に抑えることができたとの結果にて我々も胸をなでおろしております。 またよろしくお願いいたします。 ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/IMG_3942a-300x266.jpg "IMG_3942a")BPN処理ご依頼の大型品、最短納期希望での入荷。 2t弱を最短納期で処理をさせて頂きました。 大型金型の光沢窒化は迫力がまして凄いです。 いつもありがとうございます。 ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/0710-300x284.jpg "0710") **カテゴリー:** blog **タグ:** BPN, プラズマセンター, 真空熱処理, 窒化 --- ### [BPN-M](https://fykk.jp/bpn-m/) **Published:** 6月 5, 2024 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** ここ最近はリピートのお客様で埋まるBPN-Mのバッチですが 鏡面部への窒化は傷つき防止、耐摩耗だけでなく鋼材によっては防錆効果も飛躍的に改善する対策です。まずはこうした処理がある事を知っていただくのが重要と、早速BLOGに上げさせて頂きました。 例の如くモザイクだらけですが、鏡面部はピカピカ、カチカチに仕上がっております。 ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/IMG_3913w-scaled.jpg)処理前の状態 ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/IMG_3915w-2-scaled.jpg "IMG_3915w-2")BPN-M処理後の鏡面部 **カテゴリー:** blog **タグ:** BPN, BPN-M, 鏡面 --- ### [カスタマイズ](https://fykk.jp/カスタマイズ/) **Published:** 5月 31, 2024 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** 表面処理では様々なご相談を頂くわけですが、当社ならではのカスタマイズ案件を頂き 早速対応させて頂きました。 元々の全面表面処理を殺さずにピンポイント除膜→除膜部分のみを再CPN（DLC） そんなことできるんですか？ はぃ可能です！ ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/IMG_3881d-scaled.jpg "IMG_3881d")ピンポイント除膜状態 後にこの除膜部分のみにCPN（DLC）を成膜して完了です。 元々の表面処理は問題なく状態維持です。 かなり使い込んだ100kg超の金型のメンテナンス＋BPN、翌日対応希望 パレットに乗せて出荷です、いつもありがとうございます。 ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/IMG_3065r2-scaled.jpg "IMG_3065r2") **カテゴリー:** blog --- ### [長尺物のDLC](https://fykk.jp/長尺物のdlc/) **Published:** 5月 17, 2024 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** Ｌ~1400レベルの長尺物へのDLC（CPN）に対応しております。 CPNの特徴の一つに孔（穴）の内部に成膜可能な点で パンチ、プレス等のガイド内径の摩耗を防ぎ低摩擦摺動を実現します。 その他、シューター部分や非鉄、金属製品のガイドレール部分など 凝着防止、防錆でも多く採用されております。 お問い合わせ、ご相談、お待ちしております。 ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/m933a.jpg "m933a") **カテゴリー:** blog **タグ:** CPN, DLC, 長物, 非鉄 --- ### [BeCu](https://fykk.jp/becu/) **Published:** 5月 14, 2024 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** 金型向けの仕様、セッティングがベースとなる当社のPVDコート 低温処理が標準ですのでBeCu系銅材への処理依頼も多いです。 特に鏡面仕上げの製品は多く、鏡面の保護と離型改善を目的とした Cr2Nとの組み合わせは格別にて、意匠にかかわる部位に多く採用されております。 ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/IMG_3837f-scaled.jpg "IMG_3837f")![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/IMG_3842e-1-scaled.jpg "IMG_3842e-1") 鏡面を保護しつつ入れ子１個１個を手作業で組み直し 最終的にピンホールレスの鏡面コート仕上げです。 **カテゴリー:** blog **タグ:** Becu, Cr2N, PVD, 鏡面 --- ### [GW中の風景](https://fykk.jp/gw中の風景/) **Published:** 5月 8, 2024 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** BPN専用工場完成から数か月経ちました。去年あたりから100㎏オーバーの金型への処理依頼が増えており、今GW期間中も数件の大型金型の予約を頂いておりました。全て問題なくお客様指定通りの納期で出荷完了。 一番大きかった画像の金型、キャビコア合わせて1000㎏オーバーでしたが3日間の工程での短納期対応で出荷準備完了。またのご予約をお待ちしております、ありがとうございました。 ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/IMG_3832.heic "IMG_3832")![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/IMG_3832-scaled.jpeg "IMG_3832") **カテゴリー:** blog **タグ:** BPN, プラズマセンター, 窒化 --- ### [メールアドレス変更について](https://fykk.jp/【重要】ドメイン変更について/) **Published:** 1月 29, 2024 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** 今まで契約していたホスティングサービスがサービス廃止とのことで、現在は新たなホスティングサービスにてHP及びメールの運用を始めております。 今までメールで使用しておりましたドメイン『**@fujikoshi-yakin.co.jp**』でございますが、**2024年３月**いっぱいで使えなくなっており、旧メールでのお見積依頼等が受け取れません。 よって現在、メールでやり取りをさせて頂くお客様、お取引業者様には新たなメールアドレスをお伝えしております。 まだお伝えできていないお客様、お取引業者様には大変恐縮ではございますが、ホームページ『お問い合わせ』よりご連絡を頂くか、直接お電話、FAXでお問い合わせ頂ければ助かります。 この度はご迷惑をお掛けして申し訳ございませんが、以上にてご対応頂きたく宜しくお願い申し上げます。 **カテゴリー:** お知らせ --- ### [BPN処理装置の増設完了](https://fykk.jp/bpn処理装置の増設完了/) **Published:** 6月 22, 2023 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** 去年から今年の５月にかけて新工場を拡張し、新しいBPN処理装置を増設いたしました。６月20日に問題なく起ち上げに漕ぎつけ、これによりBPN処理炉/6基態勢となりましたことをご報告いたします。 様々なご要望にお応えできる当社の技術が、サイズの大小問わずにより短納期で対応できる充実した処理環境であります。 現状１週間程度の納期で窒化処理に出している場合の納期短縮に、また一定以上の数量、重量が伴う発注を短納期で安価に処理をしたい場合など、是非一度弊社にお問い合わせ下さい。 **カテゴリー:** NEWS --- ## 固定ページ ### [Home](https://fykk.jp/) **Published:** 3月 1, 2021 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** # **不二越冶金の真空熱処理と表面処理**（窒化、PVD、DLC） Heat Treatment and Surface Treatment at Fujikoshi YAKIN 1952年の創業以来、70年の節目を迎えることができましたのは、多くのお客様の温かいご支援とご愛顧の賜物であり、心より感謝申し上げます。私たちは、真空熱処理と表面改質処理の専門メーカーとして、長年培ってきた技術とノウハウに加え、最新の表面処理・コーティング技術の導入・開発に力を注いでおります。多様化・高度化するお客様のご要望に応え、製品の高性能化と長寿命化に貢献する、最適な処理をご提案してまいります。 今後も、地域環境との調和を大切にした工場づくりを進め、環境・資源の保全と低炭素社会の実現に貢献するとともに、確かな品質と技術で、お客様のさらなる信頼とご満足にお応えしてまいります。 **ISO9001-2015** ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/タイトルなしaaa.png) ## [**真空熱処理**](https://fykk.jp/vacuum-heat/)**+各種焼鈍、接合等** #### VACUUM HEAT-TREATMENT ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/2021/02/index_sp01.jpg)**大型の真空熱処理炉2基を最新型にアップデート。この高速冷却炉でより良い熱処理品質を実現します。 精密金型及び機能部品への真空熱処理はぜひ当社にお任せください。** [もっと読む](https://fykk.jp/vacuum-heat/) ## [**BPN＋プラズマ窒化、ガス窒化他**](https://fykk.jp/nitriding2/) #### Plasma Nitriding／Nitrocarburising ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/ChatGPT-Image-2026年7月23日-15_22_48-1-edited.png) **広範な材料、ステンレスに対応するBPN処理。幅広い業界で採用されており、高精度金型にも短納期対応致します。新たに鏡面製品にも対応することになりました。詳しくはお問い合わせください。** [もっと読む](https://fykk.jp/nitriding2/) ## [**PVDコーティング**](https://fykk.jp/pvd-coating/) #### PVD Coating ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/三連の精密成形パーツ-1024x683.png)**耐摩耗重視タイプのタフコートＴ処理、耐食性、潤滑性を改善するタフコートＣ処理、離型、面保護を重視したCr2N処理、各種処理を金型向け設定で対応しております。** [もっと読む](https://fykk.jp/ceramiccoating/) ## [**CPN＆DLCコーティング**](https://fykk.jp/pvd-coating3/) #### CPN Coating 水素フリーDLC対応 ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/CPN26b-1-edited-1.png)**従来あるDLCとは違う、高密着な複合型カーボン膜を成膜させます。特徴でもある超低摩擦係数は圧倒的潤滑特性を発揮、摺動・耐摩耗、耐カジリを劇的に改善致します。摺動、離型、耐食と効果を発揮します。** [もっと読む](https://fykk.jp/pvd-coating3/) --- ### [『CPN 』Carbon Coating](https://fykk.jp/pvd-coating3/) **Published:** 4月 28, 2021 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** 新しい複合DLCコーティング **小物～大物・量産対応 SUS、炭素鋼、各種合金鋼対応。** **無潤滑摺動、耐摩耗、耐食を確実に改善する炭素系コーティング被膜です。 ※DLCご依頼品はCPN処理対応することになります 金型摺動離型、ダイカスト型、非鉄の凝着防止、引き抜き、線引き、伸線加工、カスタムナイフの外観、モーターなど駆動部周辺、モータースポーツ関連などお気軽にお問い合わせください。** ■ ＣＰＮ膜の特徴と効果 ■ ![ＣＰＮ膜の特徴と効果](https://fykk.jp/wp-content/uploads/CPN2.jpg) ![CPNコーディングでBPN窒化同様の複雑形状へのマスキングが可能になりました](https://fykk.jp/wp-content/uploads/msk1-1024x334.jpg) ![ＣＰＮ　Carbon Coating](https://fykk.jp/wp-content/uploads/m88.jpg)↑※CPN処理（≒DLC）のマスキングで、耐久、絶縁箇所をコントロールすることも可能です ![ＣＰＮ　Carbon Coating](https://fykk.jp/wp-content/uploads/m933a-768x1024.jpg)↑※長さ1000ｍｍの長尺品へのCPN処理(≒DLC)、最長1500ｍｍまで対応 ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/CPN26b.png)↑内径の防錆を兼ねて摺動部のみにCPN処理 ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/CPN26a.png)メッキからの代替でCPNを採用、長期防錆、耐久性を同時改善 ## CPNとDLCの違い DLCは成膜プロセスの違いで結合構造や含有物が加わり、幅広い範囲内を含めてDLCという表現がされております。 当社のCPNは耐熱性を改善させる物質を複合させた新しいDLC膜で、低温域で処理する標準的なa:CH構造のDLC膜と異なる物性を有し、より低い摩擦係数とより高い密着性を実現しております。 幅広い鋼種に対応し、量産部品では内径への処理として、金型分野では摺動、離型改善と多岐に採用される被膜となっております。 現在はDLCのマスキングに対応した事で、より認知が高まりつつあります。 ##### **複合の働き**（窒化プラス） CPNの大きな特徴は界面レスの複合技術で、母材改質と同時工程で中間層～表層の成膜を行うワンバッチ工程が特徴です。 これにより母材から表層までの硬度をグラデーション化させて強固な結合となり、今まで不得意であった低硬度素材にも高密着でタフな耐久を実現させております。 今までDLCで採用しにくかったP20系、P21系、オーステナイトSUS系の母材等と採用範囲は広がり、生産ラインなどの機能部品、メッキの代替えとしても採用されております。 ##### **部位の働き**（マスキングプラス） CPNは製品の一部のみに成膜するマスキングプラス対象の表面処理で、処理不要とする部位を維持し、必要部位のみに処理をさせております。カジリ、離型対策はもちろん、DLC/CPNの部分補修にも対応させて頂いております。 ## 絶縁膜から導電膜まで 標準仕様は絶縁膜となります。 導電膜の仕様は、帯電防止レベル、グラファイトレベルと各仕様に分かれます。耐久＋耐食＋（絶縁又は導電）と、金型、量産部品にご検討ください。 ## アルミなど非鉄製品向けの生産に 非鉄製品向け金型で特にダイカスト型、精線関連、製缶関連等でのCPNの採用は多く、凝着防止、耐久性改善に効果を発揮致します。大型サイズの処理品、また数モノなど短納期対応で処理いたします。 ## 樹脂成形での離型効果について 樹脂成形の離型効果を大きく改善する効果を持ち合わせておりますが、この点ではカーボン膜ゆえに成形樹脂の種類、成形条件によっては離型を悪くしてしまうケースもございます。よって離型目的で採用をご検討頂く際は、事前にご相談頂けますことを推奨しております。 ※PET樹脂成形での多くに部位に離型採用されている被膜でもあります。 ##### **硬さ** 膜の硬さはHV800～2000のレンジを有し用途に応じた対応が可能です。 ##### **処理温度** 成膜温度は300～500℃の領域で、一般的なDLCと比較するとやや高めの処理温度になりますが、前熱処理さえ確りと対応しておけば特に問題なく処理ができます。 ##### **外観** 膜の外観は黒色です。 ##### **膜厚、摩擦係数** 膜厚は2μ～10μまでの幅広い対応が可能です。摩擦係数はRa0.01～0.03µと極めて低く、無潤滑環境、カジリ対策では圧倒的な性能を発揮します。 ##### **絶縁性、耐食性** 炭素素材ゆえの抜群の耐食効能で、薬品や酸にも反応はしません。 よって錆び対策で高い効果を示します。 標準仕様は絶縁膜となります。特殊工程で導電膜にも対応可能です。 ##### **耐酸化温度** CPN膜は中温域以上で成膜する複合膜なので、耐酸化温度は純粋なDLC膜よりも高く、アルミダイカスト成形など高温域でも使用でることが確認されております。 また抜群の密着性を実現しており、膜片混入を嫌う環境でも安心してご使用いただけます。 ##### **処理サイズ** 長さ1400mmまでの長尺品、400×400サイズの大型品にも対応可能です。 ## **幅広い用途** 超低摩擦＋厚膜仕様の高耐久に割り振る仕様では、二輪／四輪などのチューニングパーツ類などにも採用可能です。お気軽にお問い合わせください。 --- ### [各処理についてのご相談](https://fykk.jp/aboutbpn2/) **Published:** 4月 27, 2021 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** ![Five Japanese-language books fanned out on a light wooden tabletop, showing red, gold, blue, green, and white covers.](https://fykk.jp/wp-content/uploads/IMG_3916-1024x698.png)７～８年毎に弊社が発行してた金型、機能部品向け熱処理、表面処理の技術小冊子。Q＆A形式で今も多くに企業様に活用されております。30年以上続けてた活動で、もしかしたらお客様の会社にも１冊はあるかもしれません。 当社の表面処理事業は塩浴による浸硫窒化の開発と処理を皮切りに始め、その後は時代共に最新技術へと進化しつつ現在に至ります。塩浴⇒ナイトロテック⇒ガス窒化⇒プラズマ窒化、熱CDV⇒PVD、PCVDと国内外様々な表面処理技術を採用して来た実績から、それぞれで多くのノウハウを有しております。 窒化やPVDを採用したいがどの表面処理をしたら良いのか？ 表面処理の耐久性と鋼材との組み合わせは？ 処理前後の挙動変化は？ 等々のご相談に対して、焼入れ技術、表面処理技術と双方の視点から、複合面でのアドバイス、問題解決まで対応させて頂きます。 少量多品種から量産まで、些細な事でも結構でございます、まずは当社ホームページ[「お問い合わせ」](https://fykk.jp/contact/)までご連絡ください。 塩浴窒化（タフト）、ガス窒化、ソルトバス、CVD、TDなど様々な処理を取り扱っておりますので、お気軽にお問い合わせください。 --- ### [BP Plasma Nitriding/窒化処理](https://fykk.jp/nitriding2/) **Published:** 4月 30, 2021 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** ## **低温窒化**＋高精度の領域 精度に精通した視点でイノベーションした低温での窒化処理となります。 最新の窒素イオン注入技術により、精度と外観を維持し、高品質な窒化を実現いたします。窒化処理後の磨き仕上げ、精度仕上げの省略にBPN処理を是非一度お試しください。 ”There is also an English page, so please check it out.” ## 最短納期：お持込みの翌日にお引き取り可能 **※窒化＆PVDの専門としての多くの実績、データをもとにお客様をサポートしております。プラ射出成形、プラマグ、粉末冶金、ステンレスなどの金型と量産品の耐久、離型、その他問題解決など当社にお任せください。** ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/ChatGPT-Image-2026年7月23日-15_22_48-1024x767.png) ## ＢＰＮ窒化処理 様々なご要望に対応できる表面改質技術 ＢＰＮ処理は、下図にそのメカニズムを示してありますが、パルスプラズマの電場中でイオン化させた窒素をＦｅと反応させて、非鉄を除く広範な鉄鋼材料に高硬度の窒化鉄を形成させる処理技術です。 当プロセスは、400℃以下の低温域で目的とする窒化鉄を形成させるので、変形を嫌う製品、部品および精度重視の金型に多く採用されております。 金属同士の摺動、あるいは樹脂成形における摩耗、潤滑、腐食、離型などの改善効果はもとより、金型製作に影響する精度リスクを回避する上でも欠かせない処理となっておりますので、是非とも最新の表面改質処理をお試しください。 ![ＢＰＮ処理（バイポーラパルスプラズマ窒化）](https://fykk.jp/wp-content/uploads/bpn_01.gif) ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/BPN断面x400-2.jpg "BPN断面x400 (2)")SUS316 反応ムラの無い均一な窒化組織を形成いたします。###### **プラズマ専用工場の完成と処理装置増設** 2023年4月、BPN専用の新工場（BPプラズマセンター）が完成しました。 この工事と同時に新炉を導入しており、BPN炉6台、炉数合計12基と1日で10tを越す処理量までに増やしました。これにより超大型専用バッチ、鏡面専用バッチと週内での対応を増やす予定であります。納期等でお困りの製品あれば気軽にお問合せ下さい。 ■ご検討中のお客様へ■ ##### **処理温度** BPN処理は最新のBPプラズマ窒化技術を用いた窒化処理で、色調変化は極めて少なく、高硬度で耐摩耗性と耐食性に優れる緻密な窒化鉄（Fe4N）を広範な金型材料に形成させる最新の窒化プロセスです。 350～600℃と幅広い処理温度領域を有し、窒化層の厚みを数値的に制御することができます。なおBPN処理の**ベース処理温度は400℃以下**です。 当プロセスはガスや塩浴処理と比べ炭素排出量が低いのも特徴で、**工程の低炭素化を図る窒化技術**です。 ##### **精度**（＋ゼロオプション） BPN処理は処理温度が低いゆえに変形リスクは小さく、窒化膨張も100ミリ径に対して0.005ミリ以下の変化で処理されます ＊膨張率は鋼種、加工面積により違いがあります＊ **当社では窒化膨張をゼロ付近に抑える処理オプションも展開しており、変寸を嫌がる場合はご相談ください。** ##### **対応鋼種** 金型や機能部品等で採用されている**合金鋼全般、炭素鋼及びSS材、鋳鉄、ステンレス鋼**に対応しております。 特にステンレス鋼へは、表層に窒化クロムの化合物を析出させずに高硬度の窒化鉄を５～30ミクロン形成させ、本来持つ耐食性能を損なうことなく耐久性を改善させるのが特徴です。 ##### **外観** 今もまだ窒化処理後磨き直してますか？ ガス窒化等の化成反応と違いエッチング効果で自浄するプラズマ処理なので、白濁、窒化の厚みムラ、バラツキ症状はなく均一な窒化層を表面に形成させます。 また面粗度の変化が少なく鏡面でも僅かに曇る程度なので、**研削加工面では光沢、色調の変化を確認できないレベル**で仕上がります。 曇ってないけど窒化はされてるの？窒化が浅いのでは？などご質問もありますが、外観性は良好にて確りと窒化は入っておりますのでご安心ください。処理品の外観は最終ユーザー様に納品する際の差別化にもなりますので、窒化選びの選択肢に外観要素もお加えください。 ※仕上がりは鋼類によってかわることがります※ ##### **鏡面＆シボ** 直近では**鏡面＆シボに特化したBPN-M、BPN-A処理**の受注を始めており、こちらは処理前後での面粗度変化量を極小にした仕様にて、処理後の手直しがほぼ不要となります。鏡面とシボ面の強度を上げたい場合にはご検討ください。 ##### **あらゆる形状に** ＢＰＮ処理は旧来イオン窒化プロセスとは違う制御技術ですので、**過熱による溶融、変形、肌荒れのリスクはなく、また形状を選ばずに加工の細部にまで処理されます**。ガス窒化で対応するような複雑形状でも、ほぼ問題なく隅々まで処理がはいるプラズマ技術です。 ##### **補修** ＢＰＮ処理後の溶接補修はガス窒化後の補修と比べると相当良好です。しかし、窒化品への溶接では溶接スキルに頼わざるを得ない部分も多く、窒化品への溶接に慣れたレーザー溶接業者などに依頼するのも選択肢の一つと存じます。 **溶接補修がしやすい窒化をご希望の際は”ＢＰＮーＭ／ＢＰＮ－Ａ処理”をご採用下さい**。 ##### **離型性、馴染性** ＢＰＮ処理後の外観は基本的には処理前の状態で仕上がるのが特徴で、化成反応による曇り、くすみ等で表面を変質させません。ＰＬ部が健全な表面を維持していることで、窒化処理後の症状の一つ、初期離型不良の心配がなくなります。特に大型になれば窒化処理直後の表面メンテナンスは面倒な手間で、この部分が省けて、そのまま馴染よく成形で使用することが可能なのはＢＰＮ処理ならではです。 その他離型処理（イエプコ、WPC、その他２種類）にもライセンス対応しており、これらを組み合わせることで、意図的離型を引き出す窒化技術となります。 **500、600㎜を越す大型サイズの金型での光輝窒化を短納期で対応できるのはＢＰＮのみです。** ##### **環境対応** 高精度な金型や金属部品の多くは輸出されておりますが、輸出の際の環境物質対応項目には各種表面処理も含まれており、含有成分が厳しく制限されております。BPN処理工程ではそうした環境物質に抵触する媒体、化学反応を使用しておりませんので安心してご採用頂けます。また処理後の成分についてもchemCHERPA等で対応しております。 ##### ＢＰＮ処理 よくあるご質問 ##### ■ BPNとはイオン窒化？ よくあるご質問で一番頂くのがこれとなります。 今と昔の違いはあれどイオン窒化＝プラズマ窒化で意味合いは同じですが、昨今海外ではイオン窒化、プラズマ窒化、パルスプラズマ窒化と分けて表記するケースが多いです。 旧来型システムのイオン窒化⇒プラズマ窒化⇒パルスプラズマ窒化とそれぞれあった問題点を改善しつつ進化してきており、更に高度なバイポーラパルスを採用したのがBPN技術であります。電源制御、装置制御、温度コントロールの自動化とあらゆる点で旧来型イオン窒化とは違う技術となっております。 昔のイオン窒化では、付き回りや過熱のリスク、白色化合層の形成、エッジ部の焼き付きなどがあり、過去にイオン窒化で失敗した経験のあるお客様もあるかと存じますが、新たなプラズマ技術であるBPN処理をお試し頂ければプラズマ窒化への古い概念が変わる事と自信を持っております。 ■ ガス系窒化との違い 当社では現在もガス窒化、ガス軟窒化などガス系処理ラインは存続しており、主には量産部品、ダイカスト型向けに処理をしております。ガス系窒化の魅力は処理安定性はもちろん量産性に向いており、また見えない部分にまで窒化が入る付き回り性は素晴らしいです。 非常に高いパフォーマンスを発揮する処理技術ですが、ガス雰囲気の制御、温度管理の難しさ、精度変化、そして加工表面の状態によっては反応ムラが生じやすいなど、とてもシビアな側面をもつ技術あり、高精度になればなるほど対応が難しい一面があります。 BPNでは真空中でのクリーニング工程があり、目に見えない酸化層などの汚れを除去することで反応ムラを防ぎ、小サイズ～高精度な製品でも均一な温度と時間で反応を制御しますので安心して採用頂けます。またつき回りも問題なく処理しておりますので、ガス処理で躓いている製品等あれば是非ご相談ください。 ##### ■ 納期について 炭素鋼など軟窒化を必須とする鋼材は週２回以上の実施で翌日出荷。 P20系、P21系、ダイス鋼、ハイス、ステンレス鋼等は毎日処理で翌日出荷。 ※精度目的、耐久目的等で日程が変わる事もあります いずれにしても最短納期での対応といたします。 ■ 対応可能なサイズ 角形状の場合MAX1700×900×300までを目安に、丸形状の場合MAXΦ1000×1800が目安となっております。 800×800㎜までの大型サイズの処理品も基本は毎日処理と同じ対応で動きます。よって短納期で対応可能ですのでお見積の方をお待ちしております。 ##### ■ 耐食性について 低炭素鋼ではFe3N(ε)を構造用合金材料ではFe4N(γ’)を形成させるので、耐摩耗性はもちろんのこと、耐食性は母材素地より優れている窒化鉄が得られます。ステンレス系の材料では表層にクロムと窒素の化合物の析出がない窒化層を形成させるので、ステンレス素材の耐食性能を維持したまま表面を硬化させます。 なお焼入れ済のステンレス鋼の耐食性については、焼入れ条件等の影響を受けますので事前にお問い合わせください。 ■カジリについて 窒化後の早期カジリのご相談は多く、窒化をしたのになぜ？という点です。 鋼材の性質、硬度、摺動相手の鋼材のマッチングはセオリ―通りで、そこに窒化をして高寿命化を図る場合の条件としては境界潤滑があることが重要と考えます。もし環境が無潤滑下となれば、窒化を施しても何れはカジリや摩耗が発生すると言えますので、無潤滑下の用途であればコーティング処理を優先的にお考え下さい。 この辺の技術的な内容についてお気軽にお問い合わせください。 ■ 処理実績 当社の処理品の70%が金型関連となっており、作業担当者が金型部位、金型材料に関する知識をもって作業に従事しておりますのでご安心ください。 金型や機能部品にも業界別での傾向や仕様（耐摩耗、耐食、離型、外観性など）があり、当社ではそれぞれの立場でご提案をすることがができますので、お気軽に当ホームページのお問い合わせをご利用ください。 ステンレス関連の機能部品（量産品等）には多く採用されており、特殊な付加価値を持たせて価値を引き上げるお手伝いをさせて頂いております。 当社ではお客様の細かな要求品質にも対応すべく様々な関連装置も完備しておりますので、意匠に関わる商品（ナイフ製作、キャンプ用品、モータースポーツ等）などにも採用実績があります。色々とお試し頂ければ幸いです。 ■ お見積について お見積のご依頼についてですが、基本は図面をお送り頂くことになります。図面はFAXでも構いませんしメールでも構いません。 メールのやり取りについては、当社ホームページのお問い合わせにてお見積希望の旨ご送信ください。宛先をメールでご返信させて頂きます。 ##### ■ 加工仲介、商社関連のお客様へ 加工図面のお持ち込み、ご相談を多く頂きます。 例えば10年以上前など古い図面で指定されている仕様書は、当時の加工技術がベースになっているのは当然なのですが、今はそうした古い仕様を再現する方がコストアップしてしまう場合があるのが実情です。 そうした事を避けるべく、今現在の技術を取り込むことで、前後加工、仕上げ加工等が大きく省けるケースも多くみられます。特に表面処理は最後の工程でもあります、処理精度等含めご提案をすることでお役に立てると存じますので、お気軽にお問い合わせください。 --- ### [窒化処理採用の要点と実績](https://fykk.jp/aboutbpn1/) **Published:** 4月 27, 2021 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** ＢＰＮ処理はプラズマをベースにした新しい表面改質処理で、コーティング処理と窒化処理の中間に位置するような独自のシステムにより低温下で安定した窒化層を形成させます。 低温域でのＢＰＮ処理は、金型だけではなく広範な業界の機能部品にも多く採用されております。特にステンレスを多用する食品機械関連、実装関連の精密パーツ、半導体生産周辺機器に採用される部品などで、耐久耐食性の両立を必要とする製品に高い評価を得ております。是非一度ご検討ください。 より多くのお客様にご採用頂けるように、何点かのポイントを記します。 - オーステナイト系ステンレスの耐食性を損なわずに表面強度を上げたい - ガス窒化でバラつく品質を改善させたい - 窒化での精度を重視したい - 低温焼戻しを行った金型に窒化をしたい - コーティング処理との複合を短納期にしたい - 500㎏以上の大型サイズの金型や部品を短納期で処理したい - 鏡面製品に窒化処理を施したい - シボ面に窒化処理をしたい - 安定した量産品を生産したい これらの内容については、具体的にお打ち合わせをさせて下さい。 ### ＢＰＮ処理が活躍している具体例 #### 食品関連① ##### 腐食を防ぎ耐摩耗を上げたい メッキの代替えとしてSUSに耐食仕様のBPN処理を採用でコストの削減を実現。 同時にメッキ片の混入リスクを解消。 #### 食品関連② ##### プラ成形の金型 STAVAXやHPM38で製作した金型に低温窒化をすることで安定した耐食、耐摩耗を実現。 #### 医薬品事業関連 ##### 刃先の浸食防止と寿命改善 彫刻ロールの刃先をメッキの代替えで低温ＢＰＮ処理を採用。メッキ片の製品混入リスクの排除を確認。 #### 自動車関連部品メーカー樹脂成形金型 ##### 羽根車形状した金型の抜け性を良くしたい 内面に微細な凹パターンと組み合わせてBPN処理を実施、離型の改善に成功、現在も同様のテストを実施中。 #### 自動車関連部品メーカー樹脂成形金型 ##### 冷却水路の防錆と同時に窒化処理を実施 熱間ダイス鋼を使用した焼入型にBPNOX処理を実施、冷却水路内の防錆に効果を示すと同時に窒化による強度アップを図ることに成功。 #### 電機メーカー実装機部品 ##### 実装ノズル部品の低コスト化と耐久改善 今まで超硬や高硬度の焼入鋼を使用してきたが、ＢＰＮ浸炭窒化処理を採用。ＳＵＳに５０μ以上の硬化層を形成させ超硬同等の耐久を実現。 #### 保安部品関連の摺動部品 ##### ＳＣＭ材の焼入れ代替えとしての窒化 コスト削減の一環で焼入れによる変形改善のため、BPN軟窒化処理で深い窒化層を形成させた。化合物層の形成をリスク最小限に抑え表面焼き入れ同等の硬化層で無事目的を達成することに成功。 #### 携帯電話関連の金型 ##### インサート成形での耐食・耐摩耗改善 鏡面部分の耐久改善にＢＰＮ－Ｍを実施、合わせ部の耐摩耗、耐久改善と同時に鏡面の強度改善を図る。鏡面の曇りは軽微で、ほぼ簡単なポリッシュのみで完了、問題なく生産に対応しており、リピートで処理加工をしている。 #### ステンレス製ネジのカジリ防止 ##### 腐食を防ぎ耐摩耗を上げたい ＳＵＳ３１６や３０４に耐食仕様のＢＰＮ処理を採用。３%塩水の腐食試験にて72時間をクリア。 現在では食品関連のステンレスのシューターなどにも採用されている。 ※今後はお客様の了解をもって、実物の画像もアップしていきます。 --- ### [Product lineup](https://fykk.jp/lineup/) **Published:** 4月 30, 2021 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** ## 精密加工品を専門に50年以上 職人集団が強力バックアップ！ 技術、各処理等のご相談をお待ちしております。 卓越したスキルにより幅広いリクエストにお応えすることができますので 精密金型、精密機能部品等の熱処理、表面処理はお任せください。 ※大型製品も短納期対応可能 リモートでのお打ち合わせも大歓迎ですので、ご相談等ございましたらお気軽にお問い合わせください。 タフトライドから最新のガス、プラズマ窒化、浸炭窒化技術、各種コーティングと、熱処理、表面処理の技術窓口としてお使いください。 ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/迷う.jpg)## Vacuum Heat-treatment 真空熱処理 [真空熱処理+応用技術](https://fykk.jp/vacuum-heat/) 2019年に更新した最新の熱処理システムが稼働。精密金型及び精密部品へ精度熱処理はお任せください。（経年変化、時効処理、析出硬化処理etc） ## Nitriding／Nitrocarburising プラズマ窒化 ガス窒化 [ＢＰＮ処理（窒化処理）](https://fykk.jp/nitriding2/) 高精度時代のニーズに応える、最新のプラズマ技術を駆使する窒化プロセスです。最新の金型向けプラズマ窒化はその他技術にも劣らないつき回性を実現、低温処理で耐久性を改善致します。 [ＢＰＮーＭ（磨き面対応スペック）](https://fykk.jp/wp-admin/post.php?post=754&action=edit) 表面粗さを処理前の状態を維持すべく、磨き製品向けに開発したBPN処理です。磨き面、鏡面の保護（強度アップ）、材質によっては防錆効果を発揮します。処理後の磨きレスにも対応しております。 [ＢＰＮーA（アクティブION）](https://fykk.jp/nitriding3/) BPNに新たに加わった窒化工程で、焼入れ済の金型や部品を”割れ欠け＆変寸”のリスクなく耐久を改善させます。またシボ面窒化、PVDの下地処理にも対応致します。ミクロンでの寸法制御も可能とする最新の表面処理技術です。 [ＶＮ（ブイナイト）窒化処理](https://fykk.jp/nitriding/) 炭素鋼～ステンレス鋼に至る鉄鋼材料への耐摩耗、耐焼付、耐食、疲労強度を向上させる当社が独自に開発した無公害の真空ガス窒化処理です。 量産品への窒化をご検討の際は是非お問い合わせください。 [ＳＮ（エスナイト）窒化処理](https://fykk.jp/nitriding4/) 硫化被膜の形成で高温、高圧での摩耗と焼付けに絶対効果、ダイカスト金型にも数多く採用さております。量産品への窒化をご検討の際は是非お問い合わせください。 ## PVD Coating THコート FYコート [THコート TiN／CrN／Cr2N FYコート TiCN／TiAlN](http://fykk.jp/pvd-coating/) TiN：スーパーエンプラに対応できる耐摩耗重視タイプの硬質膜 CrN：耐食性、潤滑性、耐摩耗性をカバーするバランスタイプの硬質膜 Cr2N：鏡面の保護、離型性の改善に特化した硬質薄膜 TiCN：パンチ金型、打抜きなどタフな環境で活躍する高硬度膜 TiAlN：切削工具に使う高酸化 [Cr2Nの鏡面＆離型対策](https://fykk.jp/pvd-coating5/) 専用ページをご確認下さい。 各種複合処理について 焼入れ＋窒化＋PVDの複合処理など ## DLC Coating CPNコーティング [ＣＰＮ処理](https://fykk.jp/pvd-coating3/) 高密着性を実現。0.02μmレベルの超低摩擦係数による潤滑特性の改善、カジリ防止では最良の薄膜です。耐酸化性にも優れており、高い耐食性を要求する製品にも多く採用されます。 [水素フリーDLC](https://fykk.jp/pvd-coating4/) 高硬度超薄膜で0.2~0.3μmの摺動性を発揮する新生代のDLCです。切削工具にも採用されるDLC膜で、a:CH型DLCと比較にならないほどの耐久力を誇ります。非鉄等の凝着、溶着を防ぐ金型部品には是非お試しください。 --- ### [BPN-M](https://fykk.jp/bpn-m/) **Published:** 1月 29, 2025 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/IMG_2418sS.png "IMG_2418sS")## 鏡面、シボ面をBPNで保護しませんか！ 磨き面、鏡面、シボの保護、耐久性改善を目的に開発した窒化処理となります。 対象は以下の通り 〇 P20、P21、熱間ダイス、冷間ダイス、マルテン系SUS 〇 仕上げ＃5000以下の磨き面に対応 ○粗さの変化は鋼材により多少の違いはありますが、コンマ代の変化量で可能です。 ○処理後の手直し等、復元での手間が大幅に改善して工期短種に貢献いたします。 当処理では仕上げ面を大きく崩すことなく窒化処理が可能です。 上手く組み込むことで、納期、コスト含めコスパの高い工程となります。 処理をご検討の際は必ず事前にお問合せ下さい。 ※超鏡面の領域へは、弊社THコート、Cr2Nコートを推奨しております。 --- ### [English](https://fykk.jp/en/) **Published:** 2月 6, 2025 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** “Innovative Nitriding Technology” **FYKK’s BPN (Bipolar pulse** **Plasma Nitriding) process has several technologies that other companies do not offer in the field of mold nitriding. We would like to introduce this excellent processing technology to our overseas customers.** ## Here is a basic overview of BPN processing ### Improved surface hardness BPN significantly increases the surface hardness of metal parts, improving their wear resistance. This is very important for parts that must withstand heavy loads and friction. ### Improved fatigue strength The process introduces compressive stresses in the surface layer, improving the fatigue strength of the treated parts. This is especially beneficial for parts that are under cyclic loading conditions. ### Reduced distortion BPN operates at a lower temperature compared to other hardening processes, minimizing distortion of the treated parts. This means that parts are often nitrided in their final machined state, eliminating the need for additional machining steps. ### Precision and control Plasma nitriding like BPN allows precise control of the depth and composition of the nitrided layer, so it can be tailored to specific applications. This is due to the controlled environment of the plasma nitriding system. ### Environmental Benefits BPN is a more environmentally friendly process technology than salt bath nitriding and gas nitriding because it does not use potentially toxic salts or gases and has a low carbon dioxide footprint. ### Cost-Efficiency BPN’s high processing precision reduces the need for post-processing operations. The reduction in machining steps is a large part of the cost-efficiency of the overall process. By adopting BPN, you can take advantage of these benefits and improve performance and lifespan. For more information about the BPN process, please contact us directly or email us your materials. ## BPN Nitriding technology offers several distinct advantages ### Less distortion BPN operates at lower temperatures (typically below 400°C) compared to many other nitriding processes. This minimizes thermal distortion of the part during processing, allowing parts with complex shapes and close to final dimensions to be processed without significant post-processing adjustments. ### Superior surface finish As the name suggests, “bright nitriding” produces a bright, clean, and aesthetically pleasing surface finish. This is particularly advantageous for parts where appearance is important without an additional polishing step. ### Corrosion resistance When applied especially to stainless steels, it significantly increases the durability of stainless steels without compromising performance. This BPN process is divided into multiple stages, so please contact us in advance if you are considering BPN processing of stainless steels. ### Case depth precision BPN allows precise control of the depth of the nitrided layer, which is important to tailor properties to specific applications and prevent under- or over-nitriding. ### Clean Process As a plasma-based process, BPN does not require the use of toxic chemicals or the production of harmful by-products, making it a more environmentally friendly option than methods such as salt bath nitriding. ### Selective Processing FY Masking technology allows you to selectively nitride only certain areas of a part, providing greater design flexibility. Masking can be used on any steel in any shape or process without bleeding or burning. Masking can also be used on etched or lapped surfaces. These advantages make BPN particularly suitable for precision mold industries such as automotive, medical, and food, where product life, surface quality, and dimensional accuracy are important. The choice of nitriding technology is ultimately determined by the specific requirements of the application, including material type, part geometry, use, and environmental considerations. BPN nitriding is a processing technology with unique advantages, including hardness, wear resistance, corrosion resistance, and beautiful finish. It is particularly well suited for mold applications, and has been adopted by many Japanese customers due to its high precision, mirror finish, masking specifications, etc. \*Fujikoshi Metal Industries Co., Ltd. (FYKK) specializes in plastic molding molds used in industries such as automotive, medical, food, and semiconductors. © 2026 Fujikoshi Metal Industries Co., Ltd. --- ### [ＢＰＮ軟窒化／浸炭窒化](https://fykk.jp/aboutbpn5/) **Published:** 4月 27, 2021 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** 量産部品、金型部品で汎用的に使われるSUS、S-C、SK、SS、SPCC、SCM、SUM、PX、PXA、FC等の材料への軟窒化、浸炭窒化要求では、耐久を重視するスペックが一般的なのですが、ここ最近の状況を見る限り耐久＋精度重視の要望も増えつつあります。 特にSUS、SCM、SUM、PX、PXAについては精度重視の標準BPNに切り替えることが可能で、旧い図面から引き継ぐ形のタフト処理でなく、完全に仕上げて標準BPNを採用することで精度と耐久を維持し、また工程、納期の短縮が実現できますので、お打合せにより切り替えるお客様は多いです。是非ご検討ください。 弊社のBPN軟窒化／浸炭窒化のシステムは、BPN同様の高度なシステムで温度やガスを管理しており、毎処理量に左右されずに一定の品質を維持できるようになっております。またBPNのプラズマアシストではCO2を外部に垂れ流すことはなく、燃焼できる極微量の炭化水素よる軟窒化でもあり、環境にも配慮した処理となっております。 〇ガス軟窒化やタフトライドでの膨張による追加工修正を無くしたい。 〇外観を改善したい、窒化処理後の磨き仕上げ工程を改善したい。 〇50µm以上の深硬化を目指したい。 〇生産工程の低炭素化目標のため。 〇量産の処理移行を検討したい。 高品質を維持しつつコストを抑える代替え処理として是非ご検討ください。 複数のパターンを効率よく配置して、短納期処理を実現しております。 **耐久重視型（SUS、SC、SK、SS、SCM、SUM、PX、FC等）** ※毎週2回の処理 **精度耐久バランス型（SUS、SCM、SUM、PX、PXA等、ご相談下さい）** ※毎週3回処理 **精度重視型（SUS、SCM、SUM、PX、PXA等、ご相談下さい）** ※毎日処理 **プラズマ浸炭窒化については、主に量産品向けに受注をしており、ステンレス部品の高耐久化に、保安部品関連の深硬化処理で採用されております。 近年ではメーカー内での処理が小規模化して、特殊工程を外部移行する動きも多くなり、当社ではそうしたご相談に対応すべく新たにプラズマ浸炭窒化向けの特殊ラインを組み上げました。 生産量の小規模化による外部への処理移行をご検討の際は、BPN軟窒化、浸炭窒化を是非ご検討ください。** --- ### [PVD Coating](https://fykk.jp/pvd-coating/) **Published:** 4月 28, 2021 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** ## **THコート TiN 処理／窒化チタン** ## **THコート CrN処理／窒化クロム** ## **FYコート TiCN処理／炭窒化チタン** ## **FYコートTiAlN処理／窒化チタンアルミ** その他被膜もお問い合わせください ## ■当社のTHコートPVDは金型向け仕様です■ 当社のPVDは主にAIP法(アーク放電)で成膜しており、工具向けに開発された膜性能をそのままに金型向けの仕様に改良したのがTHコート（旧タフコート）でございます。 GF含有成形の耐摩耗対策、カジリ対策、耐食性改善、離型改善が目的です。お見積のご依頼は、FAX又は当社HPの『お問い合わせ』にご連絡下さい。 納期については下の項目をご確認ください。 # ■THコートの特徴（TiN・CrN）■ - 耐久性は工具向け被膜同様に高硬度被膜で安定した耐摩耗効果を示す。 - ドロップレットを抑えた仕様なので成形時の離型不良はなし。 - 焼入れ後、窒化後との相性は抜群で、社内一貫施工も対応可能。 - 300℃以下の低温処理なので変寸リスクも極めて小さいです。 - 膜厚は1.5～2μｍ程度が標準で、オプションで厚膜にも対応致します。 - 一般的な合金鋼、金型用鋼、SUS、ベリ銅に対応しております。 - いざという時の除膜は即時対応致します。変化なく除膜します。 - 被膜硬度はTiNでHV1800～2400、CrNでHV1200～1800程度です。 - 金型のバリ対策にも多く採用されております。 - 形状によってはマスキングが可能です。 ## ■鏡面製品対応、離型重視の仕様■ ## THコート Cr2N処理／窒化クロム 当社PVDは現在でも鏡面製品向け仕様を展開しております。 当初はCDやDVDといったディスク金型の超鏡面部向けに開発したコーティングで、後には意匠を重視するパッケージ類、化粧品関連やペットボトル関連向けと移行、現在では離型改善効果のある膜として鏡面製品以外にも多く採用されております。 一般的なコーティングでは再現が難しい凹凸が極めてない平滑な表面でもって、Cr2N特有の潤滑性に特化した被膜であります。 - 鏡面部の保護（耐摩耗、傷付き、酸化防止）にはご検討ください。 - 処理後の手直しがほぼ不要の仕上がりとなります。 - 抜け不良等張り付き対策でご検討の際は、まずはご相談ください。 - 300℃以下の低温域で処理をするので変形リスクは極小です。 - 膜厚は２μ以下です。事前にお問い合わせください。 - 一般的な合金鋼、金型用鋼、SUS、ベリ銅に対応しております。 - THコートと同じく問題なく除膜が可能です。 - 被膜硬度はHV1200～1800となります。 # ■FYコートの特徴（TiCN・TiAlN）■ TiCNは現在も多くのプレス金型に採用されている実績ある被膜で、DLC膜以前からの代表的な高硬度膜です。 硬度はHV3000～3800で、近年ではDLC膜の複合型に近い黒色グレーのTiCNが主流になりつつ、こちらは弊社でも対応しています。またコスパ優先でスタンダードTiCN（茶ピンク）も対応しておりますので是非ご検討ください。こちらの膜は事前打ち合わせが必須となります。 TiAlNは切削工具向の高硬度膜で、現在では高密着を優先して刃物以外にも応用されている被膜です。当社では金型や機能部品向けにご紹介をしている事が多く、耐熱が必要とされる環境向けコートではコスパの高い被膜としてリピートを頂いております。昨今の複合高機能膜は1000℃以上の耐酸化性能を誇りそれなりに高価となりますが、状況によっては標準的なTiAlNでも対応可能でありますので、お客様とのお打ち合わせによりどこを優先すべきかを確認しつつ対応をさせて頂いております。 ## 納期 当社のTH/FYコートの納期ですが、製品サイズ、材質、数量などの要素で前後することがありますので、事前のご確認の方を願い申し上げております。 特に処理量が増える連休前については、余裕をもった対応をお勧めしております。 コーティング処理での納期では大変ご迷惑をおかけしておりますが、特に金型向けとなりますと量産のような流れ作業とは行かず、一品一品をハンドメイドで対応してく作業になりますので、余裕ある納期にてご計画下さい。 --- ### [DLC Coating](https://fykk.jp/pvd-coating4/) **Published:** 4月 28, 2021 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** # 水素フリーDLC ## HV3500～の硬質薄膜 近年のDLCシェアで圧倒している水素フリーDLCを当社でも受け付けることになりました。虹色のような干渉色に輝く薄膜は～0.3μと薄いが、高硬度かつ500℃近い耐酸化性能により切削工具などに採用されるほどの安定性誇る被膜となります。 非鉄加工の分野では非鉄の凝着を嫌い、以前よりDLCを採用してきた実績がありますが、水素フリータイプに切り替えることで膜寿命を延ばしリコートサイクルを大幅に低減させる効果は絶大で、費用対効果として優れた対策になること間違いありません。 なお採用には事前打ち合わせが必須となりますのでご確認ください。 お問い合わせ方をお待ち申し上げております。 --- ### [ＢＰＮ-A](https://fykk.jp/nitriding3/) **Published:** 4月 28, 2021 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/BPNA-1-scaled.jpg "BPNA")## 焼入れ品＋時効処理製品への窒化で耐久改善 ファイバー＆コネクター関連など高精度設計に対応 ミクロン精度をご検討のお客様は是非！ SUS420J2系、SUS440C系、SKD11系 SKD61系、マルエー材等、その他ご相談下さい 50万ショット以上の高耐久を目指し、焼入れ済の金型に窒化をする事は珍しくありません。こんなケースで、弊社では焼入れ品に特化した処理仕様としてBPN-Aをご提案させて頂いております 。 焼入れ済製品への窒化リスクは以下の通り ①焼入れ焼き戻し温度との相関性（変寸、硬度低下） ②窒化膨張による変寸リスク ③表面硬度による脆性リスク上昇（エッジの割れ欠け） ④表面状態の着色（乳白化など） ザックリですが、上の４点がよくあるリスクとなります。 弊社BPN-A処理では、この４点を全て回避することが可能 ①低温窒化の実施（400℃以下） ②窒素膨張を抑える対策を有しておる ③高硬度向けポテンシャルの最適化 ④化成処理ではないので、非常に綺麗な仕上がりです その他では溶接補修が楽に行える、シボ面に対応できるなどBPNｰAではそれぞれ痒かった部分に手が届くように対策をしております.。 焼入れ済製品への窒化をご検討されている場合は是非ご検討の一つとしてお加えください。 --- ### [会社概要](https://fykk.jp/about/) **Published:** 3月 6, 2021 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** **会 社 名 不二越冶金工業株式会社** **設 立 昭和27年（1952）８月１日** ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/本社ビル-2-1024x786.jpg) ### 代 表 者 代表取締役 山本 和寛 ### 資 本 金 1000万円 ### 本 社 〒211-0021 神奈川県川崎市中原区木月住吉町24-5番地（本社工場） TEL (044)411-3188（代） FAX (044)422-4732 ### 沿 革 | 1952.08 | 現所在地に設立、鋳鍛造品の熱処理を行う | |---|---| | 1957.10 | 同所在地に表面処理工場（第２）建設、塩浴浸硫処理装置を導入 | | 1960.12 | 同所在地に熱処理工場（第３）建設、30t台車式焼きなまし炉２基設置 | | 1961.10 | 浸硫処理の研究で、中小企業輸出振興技術研究補助金を受領 | | 1971.02 | 日本工業規格表示許可工場の申請書を提出する | | 1971.09 | 東部地区で始めて日本工業規格表示許可工場の認可を受ける 第371134号 | | 1972.10 | 米国IPSEN社が開発したナイテンバー処理（ガス軟窒化）装置を導入 | | 1974.02 | イオン軟窒化処理装置を導入 | | 1977.04 | IHI-IPSEN 真空熱処理炉（ガス冷却）を導入（１号炉） | | 1978.07 | IHI-IPSEN 真空熱処理炉（油冷及びN2ガス冷却）を設置（２号炉） | | 1979.07 | IHI-IPSEN 真空熱処理炉（ガス冷却）を設置（３号炉） | | 1985.05 | 英国ルーカス社よりナイトロテック処理装置と処理技術を導入 | | 1992.06 | PVDコーティング装置（NTH-1000）を導入、更新する | | 1992.12 | 1990年に開発したブイナイト処理装置を増設 | | 1993.02 | 真空洗浄装置（炭化水素）を設置しフロン洗浄を閉鎖 | | 1994.09 | 無公害ガスプロセスによる浸硫窒化処理技術であるエスナイト処理を開発 | | 1997.11 | PVDコーティング装置を導入 | | 1997.12 | DLCコーティング装置、DLC除膜装置を導入 | | 1999.06 | DLCコーティング装置を導入 | | 1999.07 | DLCコーティング工場他増設 | | 2000.12 | IHI-IPSEN 流気式高速冷却加圧式真空炉真空熱処理炉（VUTK-524）を設置 | | 2001.03 | ISO9002認証取得 | | 2003.10 | 真空ガスパルス窒化炉を導入 | | 2004.07 | DLC成膜用イオン注入電源を増設、PCVD-DLC設備を導入 | | 2006.10 | BPN処理1号炉を導入 | | 2007.09 | BPN処理大型2号機を設備 | | 2008.10 | BPN/OX複合処理炉を設備 | | 2009.10 | BPN処理大型炉を増設 | | 2014.12 | CPN処理炉を増設 | | 2022.12 | BPN処理新工場完成（拡張） 新たにBPN処理炉の増設完了 | --- ### [Vacuum Heat-treatment](https://fykk.jp/vacuum-heat/) **Published:** 4月 30, 2021 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** ## 硬さだけでない、**見えない品質だからこそ**・・ ## 金型材、各種鋼材のあれやこれや 金型材の焼入れに関するご相談のみならず、精度対策、表面処理との組み合わせなど、より掘り下げた内容についてもお気軽にお問い合わせください。 ここ最近は若手のエンジニア様からのお問い合わせも多く、当社としましては実績を踏まえて確りとサポートさせて頂きます。 ホームページの『お問い合わせ』をご利用ください。 ## 炭素鋼、SK、SKS、SCM等の焼入れ 真空熱処理で対応できない鋼材の焼入れも順次受付けております。 納期、硬さなど事前のお打ち合わせが必要となりますのでご確認お願い致します。 ## コスト、納期でお困りですか？《2024～》 冷間、熱間ダイス鋼、HSS、粉末SUSなど金型向け熱処理は 以前と変わらぬ納期で対応中。 また**サブゼロ処理の対応も以前と変わらぬ納期で対応**しております。 短納期をご希望なら是非！お気軽にお問い合わせください。 **標準スペックの真空熱処理に格安プランを設置しております コスト重視で硬度と品質を両立させますのでお問い合わせください**。 ## **真空熱処理がアップグレード** 精密金型及び精密部品への熱処理に特化してきた弊社の真空熱処理が最新の熱処理システムへと更新させて頂くことになりました。 □旧型炉2基→新型炉2基に更新 □多点計測による温度管理と昇温加熱の最適化 □冷却シュミレーションによる冷却管理 □冷却ラグを最小にする高速冷却システムの構築 ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/singata-1024x768.jpg) これらは、ごく一部の改善点ではありますが、今までにできなかった内容を具現化しており、これらで得るデータの集積は熱処理変形改善に結びついております。 お客様には今までとの違いをポジティブに感じて頂けるものと確信しておりますので、機会あらば一度お試し頂きたくご検討下さい。 ## 精密金型 及び 機能部品への真空熱処理 最初の真空熱処理設備を導入してから、すでに40年以上が経ちました。 当初より金型の真空熱処理に取組んでいたこともあり、現在も全国のお客様より各種金型材料の焼入れのご依頼を頂いております。誠にありがたく厚く御礼申し上げます。益々お客様の要求品質に応えるべく努めてまいります。 また弊社では金型に関連する熱処理の技術書として、数年毎に小冊子を製作してお客様に配布しておりましたが、現在は当社ＨＰの『お問い合わせ』より個別のご質問を受け付けており、そちらでテクニカルな部分を含めた形でご回答させて頂いております。疑問、ご質問などありましたらご気軽にお問い合わせください。 今後も精密金型を中心とした処理技術に取組み、新たな技術等を当社ＨＰから発信してお客様をサポートしていく予定です。 ## 半導体関連のお客様へ 半導体関連での部品や金型では、完成後の精度をミクロン単位で管理する部位もございます。 当社は半導体に関わる企業に囲まれた地域にあり、縁あって半導体関連部品や金型への熱処理を多く請け負って来た実績がございます。そうした経験と実績、そして最新スペック炉で熱処理をする品質とで現状の精度品質に対応させて頂きます。 ## ■真空熱処理のポイント■ ##### **□独自の注文書** 弊社独自のアンケート方式による注文フォームをお客様にお配りしており、それに製品仕様等を記入して頂いております。この情報をもとに金型に精通したスタッフが熱処理条件等を確認して熱処理を施行します。 なお、注文フォームが無い場合はお客様仕様の注文書でも構いません。 当社の注文フォームをご希望の際はお電話またはメール（お問い合わせ）にてお知らせください。エクセル版の注文フォームもありますのでお伝えください。 ##### **□品質管理体制** 品質管理ではISO9001取得により管理体制が確立されております。また、材料分析、３Ｄ形状測定、精密硬度測定等の検査を自社対応することで、品質保証の強化に努めております。 ##### **□変寸変形** 熱処理ですので、大なり小なりで平面、直角、心円度などに変寸変形は伴います。いわゆる変寸ゼロとはいきませんので、もし精度変化を嫌う場合は、熱処理以外の表面改質処理を含めた対応もご検討ください。 ##### **□熱処理後の対応** 熱処理後の工程では、焼き肌除去、磨きをご希望されるお客様も多く、特に耐食性を重視する場合にはその差が顕著に表れます。ご希望の際は申してください。 表面改質処理（窒化処理、ＰＶＤコーティング、ＷＰＣ等）は社内で連続処理対応が可能で、全体納期の短縮に貢献できます。 ##### **□サブゼロ対応など** 経年変化、耐食性など品質重視の熱処理では、お客様のリクエストに合わせてお応えすることが可能です。 半導体関連の金型の焼入れなど、仕上がり後の精度を有する仕様などございましたらお問い合わせください。 ## 応用技術 - 真空固溶化処理 オーステナイト／フェライト系ＳＵＳ - ベーキング処理 メッキ品などの析出硬化、水素脆性防止 - 真空ロウ付け Ｎｉ、銅ロウを使った接合技術 精密金型対応可 - 各種焼鈍（アニール）窒化なまし 加工応力除去 その他なまし ロウ付け接合については現在もご相談は多い案件であります。中でも拡散接合、銅ロウ付けはそれなりの加工精度を必要とする接合技術で、特に一品物となれば全体コスト、納期面でもそれなりにかかります。 当社ではNiロウを得意としており、そうした案件をNiロウ向け精度に落とし込み、できるだけ低コストに抑えるべくご提案をさせて頂いております。 焼入れと一体で行う技術だからこそノウハウと実績が必要な接合技術です。詳細につきましては直接お問い合わせください。 ### 設備概要 - 真空熱処理炉（～600kPa）510×510×910 Max：450kg 4台 - 真空熱処理炉（～600kPa）600×600×1000 Max：600kg 1台 ※超高速冷却 - 大型真空焼戻炉 3台 - サブゼロ装置 2台 - 雰囲気加熱炉 3台 - 真空洗浄機 1台（環境対応型） ### 関連機器 - ＭＶ硬度計 3台 - ＨＲＣ硬度計 3台 - ＨＳ硬度計 3台 - 計測機器（デジタルマイクロメーター他） - 金属材料分析器 - 走査電子顕微鏡 - 3Dマイクロスコープ 他 --- ### [Cr2N 鏡面及び離型対応仕様](https://fykk.jp/pvd-coating5/) **Published:** 4月 28, 2021 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** ## 鏡面の傷つき保護、耐摩耗、耐食の改善 一般的なコーティングでは難しい、凹凸を嫌う鏡面に成膜可能なプロセスで、表面荒れを発生させない特別な工程を用いて処理をするので、面精度の高い成膜面を実現させました。転写にうるさい製品の成形でも十分に対応可能なレベルにあります。 処理実績としては、医療関連、光ディスク関連、レンズ関連、自動車関連の鏡面部品に多くの実績を持ち、最近ではLED成形型、BeCu素材の鏡面の保護膜、Ｎｉ電鋳を施した加工面の保護と高寿命化向けにも採用されております。 ![BeCu(ベリリウム)へのCr2N処理（鏡面保護＋離型改善）](https://fykk.jp/wp-content/uploads/Becu.jpg)BeCu(ベリリウム)へのCr2N処理（鏡面保護＋離型改善） ## 樹脂成形における離型性の改善 Cr2N膜は標準的なCrN膜よりも高い潤滑性能により抵抗を低くし、離型性を改善することが可能です。標準的な研削面はもちろん、光沢、鏡面仕上げをした表面の場合での効果は高く、面粗度の変化を嫌うなど限られた条件内で改善を模索する場合は、是非当社のCr2Nを選択肢の一つとしてご検討ください。 ![鏡面金型へのCr2N](https://fykk.jp/wp-content/uploads/IMG_1532a.jpg)鏡面金型へのCr2N 被膜のスペック詳細につきましてはTHコート／Cr2Nの項目をご参照頂くか、また処理をご検討の際は当社HP『お問い合わせ』よりご連絡ください。 --- ### [カスタマイズできるＢＰＮ](https://fykk.jp/aboutbpn3/) **Published:** 4月 27, 2021 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** BPN処理は、お客様の目的に合わせた仕様と品質を実現するための様々なオプションを用意しております。また、これらを組み合わせることで前後工程の短縮、コスト抑制、高付加価値化にもつながるものとオススメします。 ## BPN＆マスキング 元々の仕上げ面、光輝性を失うことなくマスクすることが可能です。 窒化のマスキングで起こる薬剤の焼き付き、マスキング漏れ等のご心配は皆無です。 マスキングは形状に左右されず立体的部分にも対応可能で、ピンポイント処理も対応致します。 一度処理をして頂ければ納得のリピート性の高い高品質なマスキング技術でございます、これを基本毎日の処理で対応しております。 マスク採用例（特に多い事例） - 窒化膨張を最小限に抑えたい（寸法精度） - 完成されたシボ、鏡面をそのまま維持したい - 肉薄部分の欠けを無くしたい - スライド（摺動）面だけを窒化したい - 成形面以外を窒化したい（その逆パターンもある） - 窒化後に追加工を施したので、その部分だけを再窒化したい ## BPN＆ステンレスの耐久性改善 ステンレス鋼への窒化といえば脆さによる割れ欠けのリスクや耐食性の劣化などのネガティブ要素もあり、用途によっては敬遠されることも多い組み合わせだったのですが、BPN処理ではステンレスの防錆効果を維持しつつ耐久性を改善させることが可能なことで、今や食品から半導体関連に至る分野にまで採用されております。 ステンレスは毎日対応しております。 オーステナイト系ステンレス鋼 代表的素材はSUS304やSUS316などで、腐食を嫌う環境で活躍する製品、部品に多く採用されるのは周知の通りです。例えば被膜剥離を嫌う生産ラインの摺動改善、摩耗粉を嫌う環境での生産現場、医療部品の耐久性改善などで採用されております。 マルテンサイト系ステンレス鋼 SUS440CやSUS420系が多く、特にSUS420J2系材料（STAVAX、HPM38、S-STARなど）はまず見ない日のない材料で、毎日多くのステンレス系金型へBPN処理を施しております。BPN処理を組み合わせることで精度よく焼入れ並みの耐久改善ができます。 析出硬化系ステンレス鋼 SUS630、631などHRC40付近に析出硬化されている製品へも対応しております。絶対低温で処理することが可能なBPNならではですので是非お試しください。 ## BPN＆寸法精度（変寸を最小にする） 高精度に仕上がった製品、金型に窒化をして思った以上に太ってしまった経験があると存じます。当社では標準的なBPNバッチでもできるだけ窒化膨張を抑えるべく設定にしておりますが、窒化反応が良好な材料とそうでない材料との比較では、どうしても前者の方が太りが出やすくなってしまうものです。BPNでは通常より変寸を嫌う製品向けの精度対応をしており、お客様のご要望に沿った内容で毎日対応しております。 より精度窒化に拘る場合、BPN-Aもございます。是非ご検討ください。 --- ### [最新情報](https://fykk.jp/news/) **Published:** 5月 7, 2024 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** ## [9月の連休について](https://fykk.jp/9%e6%9c%88%e3%81%ae%e9%80%a3%e4%bc%91%e3%81%ab%e3%81%a4%e3%81%84%e3%81%a6/) 2026年9月16日 ９月21日～23日の連休はお休みとなります。CPN（DLC）処理は翌週からの対応となりますので宜しくお願い致します。 ## [お盆休みの日程について](https://fykk.jp/%e3%81%8a%e7%9b%86%e4%bc%91%e3%81%bf%e3%81%ae%e6%97%a5%e7%a8%8b%e3%81%ab%e3%81%a4%e3%81%84%e3%81%a6/) 2026年8月3日 2026年のお盆休みは以下の通りです。 ８月11日～16日８月10月曜日は通常営業となっております。7日の処理に間に合えば10日のお引き取り、出荷が可能です。 ## [2026年操業日カレンダーをアップしました。](https://fykk.jp/2025%e5%b9%b4%e6%93%8d%e6%a5%ad%e6%97%a5%e3%82%ab%e3%83%ac%e3%83%b3%e3%83%80%e3%83%bc%e3%82%92%e3%82%a2%e3%83%83%e3%83%97%e3%81%97%e3%81%be%e3%81%97%e3%81%9f%e3%80%82/) 2026年6月19日 PDFをダウンロードするには”こちらをクリック”ください。 ## [GW中の対応について](https://fykk.jp/gw%e4%b8%ad%e3%81%ae%e5%af%be%e5%bf%9c%e3%81%ab%e3%81%a4%e3%81%84%e3%81%a6/) 2026年4月27日 2026年GWのお休みは4月29日、5月4～6日となります。基本的にカレンダー通りの休業となります。4月30日受付⇒5月1日弊社出荷予定の処理品についてはお客様の受入れ日を指定して頂ければ対応致します。5月1日受付品は7日出荷となりますが、こちらも11日配達希望などありましたら対応させて頂きます。 ## [事務所受付時間が変わります](https://fykk.jp/%e4%ba%8b%e5%8b%99%e6%89%80%e5%8f%97%e4%bb%98%e6%99%82%e9%96%93%e3%81%8c%e5%a4%89%e3%82%8f%e3%82%8a%e3%81%be%e3%81%99/) 2026年3月25日 現在 AM8:30～PM17:00変更後 AM9:00～PM17:00 平素より大変お世話になっております。2026年5月1日より事務所の受付時間が午前９時に変わります。なお工場側については従来通りで変更はありません。ご質問、ご不明点などは弊社までお問合せ下さい。 ## [プラズマ窒化について](https://fykk.jp/%e3%83%97%e3%83%a9%e3%82%ba%e3%83%9e%e7%aa%92%e5%8c%96%e3%81%ab%e3%81%a4%e3%81%84%e3%81%a6/) 2026年2月24日 度々ご質問を頂く内容に、プラズマ窒化を施す際に部位や形状によって未処理部分が出る、偏り、方向性などについてです。現状では何十年前のイオン窒化技術～最新のプラズマ窒化技術をひとまとめにプラズマ窒化と称されますので、お客様の中にはBPN処理で上記したような特徴があるものと間違えた認識をもってしまう事もあるようです。確かに冒頭に記したような処理時の方向性は、標準的なイオン窒化でよくある話ではありますが、 … [続きを読む](https://fykk.jp/%e3%83%97%e3%83%a9%e3%82%ba%e3%83%9e%e7%aa%92%e5%8c%96%e3%81%ab%e3%81%a4%e3%81%84%e3%81%a6/#more-3248 "プラズマ窒化について") ## [コーティング新膜対応](https://fykk.jp/%e3%82%b3%e3%83%bc%e3%83%86%e3%82%a3%e3%83%b3%e3%82%b0%e6%96%b0%e8%86%9c%e5%af%be%e5%bf%9c/) 2026年2月18日 コーティング事業においての一部内容の更新がございます。TiCN、TiAlN膜などその他複合膜の受注再開新たに水素フリーDLCへの対応が可能となりました。各項目も追加いたしましたのでご確認お願い致します。 ## [キャンペーンのお知らせ](https://fykk.jp/%e5%a4%a7%e5%9e%8b%e3%81%ae%e9%87%91%e5%9e%8b%e3%80%81%e9%83%a8%e5%93%81%e3%81%ae%e7%aa%92%e5%8c%96%e3%81%af%e6%98%af%e9%9d%9e%ef%bc%81/) 2025年10月14日 2025年10月20日より来年2月までを目安に、特定の条件での処理費割引をご用意致しました。〇単重で200㎏を越えてくる大型サイズの金型や金属製品〇1回の処理量が総重で100㎏を超える受注この機会に実績高い金型向けプラズマ窒化を短納期かつ割安でのお試し、ご採用をご検討ください。よろしくお願いいたします。 キャンペーンのご利用には、キャンペーン価格希望の旨を注文書にご記入頂くか、専用の注文書を配布し … [続きを読む](https://fykk.jp/%e5%a4%a7%e5%9e%8b%e3%81%ae%e9%87%91%e5%9e%8b%e3%80%81%e9%83%a8%e5%93%81%e3%81%ae%e7%aa%92%e5%8c%96%e3%81%af%e6%98%af%e9%9d%9e%ef%bc%81/#more-2990 "キャンペーンのお知らせ") ## [窒化処理をご検討のお客様へ](https://fykk.jp/%e7%aa%92%e5%8c%96%e5%87%a6%e7%90%86%e3%82%92%e3%81%94%e6%a4%9c%e8%a8%8e%e3%81%ae%e3%81%8a%e5%ae%a2%e6%a7%98/) 2025年10月7日 平素は大変お世話になっております。ご新規で処理をご検討を頂いている場合、ご新規様向けの対応を用意しております。是非一度お問い合わせください。また現在処理をしている窒化での納期、コスト、品質面などで改善したいコーティングと窒化を上手く使い分けたい等のご相談も承っておりますのでお気軽にお問い合わせください。 また直接お客様のもとにご訪問させて頂きまして各処理のご説明をさせて頂きます。ご希望の際は、ご気 … [続きを読む](https://fykk.jp/%e7%aa%92%e5%8c%96%e5%87%a6%e7%90%86%e3%82%92%e3%81%94%e6%a4%9c%e8%a8%8e%e3%81%ae%e3%81%8a%e5%ae%a2%e6%a7%98/#more-2949 "窒化処理をご検討のお客様へ") ## [絶縁、導電CPN膜について](https://fykk.jp/%e7%b5%b6%e7%b8%81%e3%80%81%e5%b0%8e%e9%9b%bbcpn%e8%86%9c%e3%81%ab%e3%81%a4%e3%81%84%e3%81%a6/) 2025年7月16日 処理概要にて一部を更新いたしました。 1[2](?query-03da60e1-page=2&doing_wp_cron=1792029002.5762019157409667968750)[次](/wp-cron.php?doing_wp_cron=1792029002.5762019157409667968750&query-03da60e1-page=2) --- ### [BLOG](https://fykk.jp/blogs/) **Published:** 5月 7, 2024 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** ## [金型のバリ調整にて](https://fykk.jp/%e3%83%90%e3%83%aa%e8%aa%bf%e6%95%b4%e3%81%ab%e3%81%a6/) 2026年7月30日 バリ調整の定番でコーティング膜厚で数μの … [続きを読む](https://fykk.jp/%e3%83%90%e3%83%aa%e8%aa%bf%e6%95%b4%e3%81%ab%e3%81%a6/#more-3683 "金型のバリ調整にて") ## [Be:Cu CoolMould MoldMax](https://fykk.jp/becu%e3%80%80coolmould%e3%80%80moldmax/) 2026年7月28日 銅材の耐久改善、離型改善、耐食性改善に弊 … [続きを読む](https://fykk.jp/becu%e3%80%80coolmould%e3%80%80moldmax/#more-3675 "Be:Cu　CoolMould　MoldMax") ## [CPN≒DLC マスキング](https://fykk.jp/cpn%e2%89%92dlc%e3%80%80%e3%83%9e%e3%82%b9%e3%82%ad%e3%83%b3%e3%82%b0/) 2026年6月5日 DLC処理でピンポイントコート、ピンポイ … [続きを読む](https://fykk.jp/cpn%e2%89%92dlc%e3%80%80%e3%83%9e%e3%82%b9%e3%82%ad%e3%83%b3%e3%82%b0/#more-3516 "CPN≒DLC　マスキング") ## [CPNで離型性を改善](https://fykk.jp/cpn%e3%81%a7%e9%9b%a2%e5%9e%8b%e6%80%a7%e3%82%92%e6%94%b9%e5%96%84/) 2026年5月29日 CPNの低摩擦を使った離型改善についての … [続きを読む](https://fykk.jp/cpn%e3%81%a7%e9%9b%a2%e5%9e%8b%e6%80%a7%e3%82%92%e6%94%b9%e5%96%84/#more-3501 "CPNで離型性を改善") ## [ダイカストへの窒化](https://fykk.jp/%e3%83%80%e3%82%a4%e3%82%ab%e3%82%b9%e3%83%88%e3%81%b8%e3%81%ae%e7%aa%92%e5%8c%96/) 2026年5月23日 ダイカスト成形でのヒートチェック、溶損を … [続きを読む](https://fykk.jp/%e3%83%80%e3%82%a4%e3%82%ab%e3%82%b9%e3%83%88%e3%81%b8%e3%81%ae%e7%aa%92%e5%8c%96/#more-3474 "ダイカストへの窒化") ## [独自技術、お手伝いいたします](https://fykk.jp/%e7%8b%ac%e8%87%aa%e6%8a%80%e8%a1%93%e3%80%81%e3%81%8a%e6%89%8b%e4%bc%9d%e3%81%84%e3%81%84%e3%81%9f%e3%81%97%e3%81%be%e3%81%99/) 2026年5月11日 近年、離型やカジリ対策で金型メーカー様が … [続きを読む](https://fykk.jp/%e7%8b%ac%e8%87%aa%e6%8a%80%e8%a1%93%e3%80%81%e3%81%8a%e6%89%8b%e4%bc%9d%e3%81%84%e3%81%84%e3%81%9f%e3%81%97%e3%81%be%e3%81%99/#more-3434 "独自技術、お手伝いいたします") ## [プラズマ窒化について](https://fykk.jp/%e3%83%97%e3%83%a9%e3%82%ba%e3%83%9e%e7%aa%92%e5%8c%96%e3%81%ab%e3%81%a4%e3%81%84%e3%81%a6/) 2026年2月24日 度々ご質問を頂く内容に、プラズマ窒化を施 … [続きを読む](https://fykk.jp/%e3%83%97%e3%83%a9%e3%82%ba%e3%83%9e%e7%aa%92%e5%8c%96%e3%81%ab%e3%81%a4%e3%81%84%e3%81%a6/#more-3248 "プラズマ窒化について") ## [水素フリーDLC](https://fykk.jp/%e6%b0%b4%e7%b4%a0%e3%83%95%e3%83%aa%e3%83%bcdlc/) 2026年2月18日 当社にて受注可能となりました。競争力ある … [続きを読む](https://fykk.jp/%e6%b0%b4%e7%b4%a0%e3%83%95%e3%83%aa%e3%83%bcdlc/#more-3230 "水素フリーDLC") ## [輸入鋼材への対応](https://fykk.jp/%e8%bc%b8%e5%85%a5%e9%8b%bc%e6%9d%90%e3%81%b8%e3%81%ae%e5%af%be%e5%bf%9c/) 2025年9月9日 現在、外国製で特にCN製鋼材、KR製鋼材 … [続きを読む](https://fykk.jp/%e8%bc%b8%e5%85%a5%e9%8b%bc%e6%9d%90%e3%81%b8%e3%81%ae%e5%af%be%e5%bf%9c/#more-2900 "輸入鋼材への対応") ## [静電気対策/帯電防止Electrostatic Protection and Antistatic Measures](https://fykk.jp/%e9%9d%99%e9%9b%bb%e6%b0%97%e5%af%be%e7%ad%96%e3%80%81%e5%b8%af%e9%9b%bb%e9%98%b2%e6%ad%a2/) 2025年7月17日 今年に入り、これらの対策として導電性CP … [続きを読む](https://fykk.jp/%e9%9d%99%e9%9b%bb%e6%b0%97%e5%af%be%e7%ad%96%e3%80%81%e5%b8%af%e9%9b%bb%e9%98%b2%e6%ad%a2/#more-2694 "静電気対策/帯電防止Electrostatic Protection and Antistatic Measures") 1[2](?query-b2ec193d-page=2&doing_wp_cron=1792029002.5762019157409667968750)[3](?query-b2ec193d-page=3&doing_wp_cron=1792029002.5762019157409667968750)[次](/wp-cron.php?doing_wp_cron=1792029002.5762019157409667968750&query-b2ec193d-page=2) --- ### [Blog](https://fykk.jp/blog/) **Published:** 2月 14, 2018 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** --- ### [アクセス](https://fykk.jp/access/) **Published:** 3月 6, 2021 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** 弊社までのアクセスマップです。 ※弊社へ徒歩でお越しの際は東横線元住吉駅をご利用下さい ※JR及び東急の武蔵小杉駅からはタクシー利用となります（徒歩不可） #### **東急東横線元住吉駅ご利用の場合** 徒歩10分程度 元住吉駅東口出口を右方向オズ通り商店街を直進 3つめの信号を過ぎて、少し先の中学校前の消火栓に弊社入口の看板があります。 #### **武蔵小杉駅ご利用の場合** タクシー3～5分 JR及び東急、武蔵小杉駅を出てロータリーでタクシー乗車 不明な場合は住吉中学校正門前を目印 --- ### [Nitriding／Nitrocarburising](https://fykk.jp/nitriding4/) **Published:** 4月 28, 2021 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** ## ＳＮ（エスナイト）処理 エスナイト処理（Sulfinuz nitrocarburising）は、ガスプロセスでの浸硫窒化処理で、鋳鉄からステンレス鋼に至る広範な鉄鋼材料の表面に硫化鉄と窒化鉄を形成させ、高温、高圧で摩擦する部品の初期ナジミ性を改善して、磨耗と焼付きに卓越した効能を発揮する表面改質処理です。 ### 特徴 - エスナイト処理は無公害処理技術です。塩浴での浸硫窒化処理のようにシアン公害の発生はまったくありません。 - 処理品質は不安定な熱化学反応で硫化鉄と窒化鉄を形成させる浸硫窒化法と異なり、マスフローコントローラーで管理したガス雰囲気中で処理するため、目的とする硫化鉄と窒化鉄を自在に形成させることができます。 - アルミダイカスト型、押し出し型の場合は、ヒートチェック、溶損、溶着、侵食、焼付の発生を防止し潤滑性と離型性を改善します。各種産業機械部品に対しては、対摩耗、耐焼付の他に疲労強度を大幅に向上させます。 - 処理実績は量産の摺動部品やアルミダイカスト型に採用されて文字通りの効果をあげており、高く評価されています。 - 480～550℃の温域で処理しますので、プリハードン鋼、高温焼き戻し済であれば変形等の問題なく処理が可能です。 - 熱間ダイス鋼やステンレス鋼などの合金系材料は100mmで5～10μm前後の膨張で処理されます。 - 窒化鉄は1mm以下の溝や孔の中にも均等に形成されます。 - 窒化による鋭角部の刃こぼれは白色の化合物層を形成させないので起こしません。 - 面粗度は硫化皮膜が形成されるため表面が濃灰色に変化しますが、塩浴での浸硫窒化処理のように大きく面粗度を損ないません。 - 溶接補修はアルミダイカスト型の場合、窒化鉄の窒素濃度を低くしてあるので、溶接によるピンホールの発生は極めて少ないです。なお溶接に関しては、窒化品への溶接スキルが要求されますので、慣れた溶接業者に依頼することを推奨しております。 - 処理可能な大きさは、φ650mm×H1500mmの円筒状のバスケットに入るもので、単重が450kg以下のものであれば処理できます。 ![ＳＮ（エスナイト）処理](https://fykk.jp/wp-content/uploads/00001_08_p01.jpg) ### 適用部品例 #### **プラスチック金型** 〈適用材料〉 NAK55,80,HPM1,50,DH2F,FDAC,GO40F,HPM2,PDS5,PX5,HPM7,SKD11,RIGOR,SKD61, DC53,SKH51,ASP,HAP,DEX,KHA,LAMAX,HPM38,S-STAR(PD555),ELMAX,etc 〈処理効果〉 耐摩耗、耐焼付、摩擦係数低減、離型性 ![プラスチック金型](https://fykk.jp/wp-content/uploads/00001_08_p02.jpg) #### ****アルミダイカスト、押出し、鋳造用金型**** 〈適用材料〉 SKD61,SKD62,SKD6,DHA,DHA1,DH21,DH31,DAC,DAC3,DAC10,DAC45,etc 〈処理効果〉 耐摩耗、耐焼付、溶損、溶着、ヒートチェック ![アルミダイカスト、押出し、鋳造用金型](https://fykk.jp/wp-content/uploads/00001_08_p03.jpg) #### **各種産業機械部品** 〈適用材料〉 SCM435,SCM440,SACM415,SCM645,SCr435,SCr440,SCr415,FC,FCD,etc 〈処理効果〉 耐摩耗、耐焼付、潤滑、摩擦係数低減、疲労強度の向上 ![各種産業機械部品](https://fykk.jp/wp-content/uploads/00001_08_p04.jpg) ![各種産業機械部品](https://fykk.jp/wp-content/uploads/00001_08_p05.gif) ### 採用上の注意 - SPCC、SS41、S45C、SKなどの構造用圧延鋼材（板）、機械構造用炭素鋼及び炭素工具鋼で、高硬度を必要とする部品はブイナイト処理を採用してください。 - 各種ステンレス鋼及び合金工具鋼を高硬度に焼入れしてから、エスナイト処理を施す場合は、520℃以上の温度で充分時間をかけて焼戻してください。 - 表面にクロムめっき、PVD、黒染などが施されていると窒化鉄が形成されませんから、これらの被膜は事前に取り除いておいてください。 - アルミダイカスト型については特殊な条件で処理しますので、注文書にダイカスト型であることを明記してください。 - エスナイト処理は、鋼種や使用目的で処理条件を変えて処理しますので、御引受けした製品の御返却が2～3日遅れることがあります。 --- ### [Nitriding／Nitrocarburising](https://fykk.jp/nitriding/) **Published:** 4月 30, 2021 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** ## ＶＮ（ブイナイト）処理 VN処理（Vacuum Nitrocarburising）は、一部のステンレス鋼、合金鋼、炭素鋼向けの量産部品を主に、精密金型や精密機能部品の耐摩耗、耐焼付、耐食、疲労強度を向上させる当社が独自に開発した真空ガス窒化処理です。 量産部品、ダイカスト金型向けのご要望には低コスト＆短納期で対応可能ですのでお問い合わせお待ちしております。 ■ＶＮ処理の概要■ ## ■処理温度 480～580℃の領域で処理します。 ##### **■ 窒化層の深さ** 標準の条件で下記に示してある硬さ分布曲線で処理されます。 ##### **■ 付き回り性** 形状を選ばず、1.0ミリ前後の深い溝や孔の中にも均等に形成されます。 ##### **■ 面粗度** ガス窒化特有の表面が薄いグレーに変色しますが、基本的には処理前の加工面の光沢が残る状態で処理されますので、肌荒れの心配はありません。 ##### **■ 変寸変形** 合金系材料の場合は100ミリ径で0.01～0.005ミリ、SS材、SPCC材、炭素鋼などの材料の場合は100ミリ径で0.01～0.015ミリ程度の膨張で処理されます。 もう少し膨張を抑える仕様もございます。 ##### **■ 処理効果** 処理をする事で間違いなく強度アップを図れます。よって当初の耐久から大幅な耐久改善が望めます。アルミダイカスト型の場合はヒートチェックと溶損の発生を顕著に防ぎます。 ##### **■ ＶＮ処理の日程** ブイナイト処理は現在は量産品が多く事前予約制となっており、予定を組んでの処理実施となっております。 ### 各種材料のＶＮ処理硬さ曲線 ![各種材料のＶＮ処理硬さ曲線](https://fykk.jp/wp-content/uploads/vn_01.gif) ### 各種材料のＶＮ処理での表面硬さ | 材料（鋼種名） | 表面硬さ（100gr） | |:-:|:-:| | 高速度工具鋼 (SKH51,ASP,HAP etc) | 1000～1200 | | 冷間ダイス鋼 (SKD11,DC53,PD613,HPM31) | 1000～1200 | | 熱間ダイス鋼 (SKD61,DH21.DAC10 etc) | 900～1100 | | 快削熱間ダイス鋼 (DH2F,FDAC) | 900～1100 | | 析出硬化鋼 (NAK55,HPM50 etc) | 700～900 | | 機械構造用合金鋼 (PX5,EM38,PLAMAX etc) | 700～900 | | 機械構造用炭素鋼 (S20C,S45C,S55C etc) | 600～800 | | 機械構造用圧延鋼 (SS400,SPCC etc) | 600～700 | | 片状及び球状黒鉛鋳鉄 (FC,FDAC etc) | 600～700 | --- ### [PVD Coating](https://fykk.jp/pvd-coating2/) **Published:** 4月 28, 2021 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** ## タフコートC処理／CrN Coating 耐摩耗、耐食、潤滑、離型向上被膜 ■タフコートＣ処理の特徴と効果 ５つのポイント■ ##### **□ポイント１** 展性値の高いタフコートＣ（ＣrＮ）被膜は母材の硬さに左右されないで、安定して耐摩耗、耐食、潤滑効能を発揮する。 ##### **□**ポイント２**** タフコートＣ被膜はハロゲン系のガス腐蝕に絶対効果を示す。 ##### **□**ポイント３**** 卓越して優れている潤滑、離型性は、樹脂との摩擦抵抗を低減し、型離れを顕著に改善する。 ##### **□**ポイント４**** タフコートＣ独自の特性である自己潤滑効能は無潤滑での金型摺動に効果絶大。 ##### **□**ポイント５**** 調質鋼に対しては、ＰＮ処理（パルスブイナイト）と組合わせることで、耐摩耗性は更に向上。 ### タフコートＣの諸特性 ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/crn_01.gif) ### タフコートＣ（CrN）の耐食性 ![](https://fykk.jp/wp-content/uploads/crn_01.gif) ### タフコートＣの耐摩耗効果 | ディスク (回転試験片) の処理内訳 | 調質(TR) | ＴＲ ↓ ＰＮ処理 | ＴＲ ↓ タフコートＣ （CrN） | ＴＲ ↓ ＰＮ + タフコートＣ | |:--|:-:|:-:|:-:|:-:| | ディスク (回転試験片) の材料と硬さ | 摩耗量(mg) ／ 摩擦係数(μ) | 摩耗量(mg) ／ 摩擦係数(μ) | 摩耗量(mg) ／ 摩擦係数(μ) | 摩耗量(mg) ／ 摩擦係数(μ) | | PX5 調質（TR） HRC32±2 | 9.830 ／ 0.699 | 0.182 ／ 0.798 | 0.020 ／ 0.400 | 0 ／ 0.352 | | NAK80 析出硬化鋼 HRC40±2 | 7.040 ／ 0.651 | 0.342 ／ 0.833 | 0.030 ／ 0.462 | 0 ／ 0.393 | | DH2F 調質（TR） HRC40±2 | 1.580 ／ 0.657 | 0.152 ／ 0.770 | 0.020 ／ 0.391 | 0 ／ 0.341 | | SUS420J2 調質（TR） HRC32±2 | 7.320 ／ 0.869 | 0.091 ／ 0.752 | 0.040 ／ 0.481 | 0 ／ 0.353 | | ディスク (回転試験片) の処理内訳 | 熱処理(QT) | QT ↓ ＰＮ処理 | ＱＴ ↓ タフコートＣ （CrN） | — | | SUS420J2 熱処理（QT） HRC52～53 | 0.390 ／ 0.759 | 0.032 ／ 0.664 | 0 ／ 0.389 | 熱処理施行のもの については、 母材の硬さが高硬度に なっているため、 今回はPN+タフコートC での試験は除外しました。 | | SKD61 熱処理（QT） HRC53～54 | 0.110 ／ 0.811 | 0.030 ／ 0.655 | 0 ／ 0.354 | | SKD11 熱処理（QT） HRC58～60 | 0.180 ／ 0.785 | 0.031 ／ 0.695 | 0 ／ 0.422 | | SKD51 熱処理（QT） HRC61～62 | 0.100 ／ 0.807 | 0.030 ／ 0.700 | 0 ／ 0.363 | | \| 磨耗試験内訳 \| \| 試験機構： \| ボ－ルオンディスク \| \| ディスク(回転試験片)： \| 各種金型材料に、調質、熱処理、表面処理を施す \| \| ボール試片： \| 材料6.0φアルミナ（AI203 93％、SiO2 7.0％ 塑性変形硬さ 9.8GPa） \| \| 試験条件： \| 接触圧力5N、摩擦速度10cm/sec、無潤滑、 磨耗距離500M 但しTRディスクについては200M \| | |:--| ### タフコートＣの実用効果例 | 金型材料 | 成形樹脂 | コーティングの目的 | 被膜 | |:-:|:-:|:-:|:-:| | NAK55 40HRC | PET ガラス30％ | 離型性 | CrN | | \| コーティング効果 \| 500ショットごとにガス焼け除去のメンテ施行 →CrN3.0μm、ガス焼けなし、離型性の向上顕著、メンテ不要 | |:--| | | | NAK80 40HRC | POM ガラス0％ | 絞面の防食と離型 | CrN | | \| コーティング効果 \| 4000ショットで絞面成形不可、再絞加工を繰返す →CrN3.0μm、ガス焼けは超音波洗浄で除去、成形可になる | |:--| | | | FDAC 38HRC | ナイロン6 ガラス30％ | 離型性 | CrN | | \| コーティング効果 \| 離型性が悪く、成形不可 →CrN3.0μm、離型性が顕著に改善される | |:--| | | | SUS420J2 53HRC | PPS ガラス30％ | 耐摩耗性、耐食性 | CrN | | \| コーティング効果 \| 5000ショットごとにガス焼け除去のメンテ施行 →CrN3.0μm、ガス焼けによるメンテナンスを２万ショットごとに変更 | |:--| | | | PD613 58HRC | PMC ガラス50％ | 離型性 | CrN | | \| コーティング効果 \| 40万ショットで腐食摩耗、成形不可 →CrN3.0μm、離型向上、100万ショット、腐食・摩耗なし | |:--| | | | SUS420J2 53HRC | PC ガラス0％ | 鏡面の離型、 摩耗、損傷 | CrN | | \| コーティング効果 \| 摩耗、キズ付、発生 →CrN1.0μm、光ディスク可動側超鏡面板の離型、損傷大幅改善 | |:--| | | | SKD61 54HRC | ジュピタール ガラス25％ | 摩耗、腐食 | CrN | | \| コーティング効果 \| 20万ショットでゲートが摩耗、成形不可 →CrN3.0μm、60万ショットで摩耗と腐食なし、メンテなしで成形可 | |:--| | | | DH2F 40HRC | ナイロン66 ガラス40％ | 摩耗、腐食 | CrN | | \| コーティング効果 \| 数千ショットで摩耗、成形不可 →CrN3.0μm、7万ショットで摩耗と腐食なし、メンテなしで成形可 | |:--| --- ### [お問い合わせ](https://fykk.jp/contact/) **Published:** 3月 6, 2021 **Author:** fujikoshi-yakin **Content:** 下記のフォームにご記入の上、確認画面ボタンをクリックしてください。 ※は必須項目になります。 お問い合わせ内容 Inquiry details※ 会社名 Company Name※ 住所 address※ ご担当者 name 電話 telephone number※ FAX メールアドレス email address※ --- ## 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